ASTM A106 Gr.B Kızdırıcılar için Gömülü Finli Borular

ASTM A106 Gr.B gömülü kanatlı borular, verimli ısı transferi, yüksek sıcaklık direnci ve istikrarlı mekanik performansın gerekli olduğu kızdırıcı uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Temel malzeme olarak dikişsiz ASTM A106 Sınıf B karbon çeliği borularla üretilen bu G tipi gömülü kanatlı borular, mekanik olarak yerleştirilmiş kanatçıklar aracılığıyla artırılmış bir ısı transfer yüzey alanı sağlayarak onları endüstriyel kazanlar, atık ısı geri kazanım sistemleri ve enerji üretim ekipmanları için uygun hale getirir.

Gömülü kanat yapısı, taban borusunun dış yüzeyinde spiral bir oluğun işlenmesi ve kanat şeridinin oluğa yerleştirilmesiyle üretilir. Bu mekanik kilitleme işlemi, boru ile kanat arasındaki teması iyileştirerek sürekli yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında güvenilir ısı iletimi sağlar.

ASTM A106 Gr.B gömülü kanatlı borular aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Kazan kızdırıcıları
• Atık ısı kazanları
• HRSG (Isı Geri Kazanımlı Buhar Jeneratörü)
• Enerji santrali ısı geri kazanım sistemleri
• Endüstriyel fırınlar ve yakma ekipmanları
• Petrokimya ısıtma ve buhar üretim sistemleri

Kızdırıcı uygulamalarında bu kanatlı borular, ısıyı sıcak baca gazından buhara aktararak buhar sıcaklığını artırır ve genel termal verimliliği artırır.

Taban Boru Malzemesi:

• ASTM A106 Sınıf B Dikişsiz Karbon Çelik Boru

Kanat Malzemesi Seçenekleri:

• Karbon Çelik
• Paslanmaz çelik
• Alaşımlı Çelik (çalışma koşullarına göre)

Kızdırıcı servisi için, sıcaklık gereksinimlerine ve termal genleşme özelliklerine uyacak şekilde genellikle karbon çeliği veya alaşımlı çelik kanatlar seçilir.

Tipik üretim boyutları şunları içerir:

Taban Borusu Dış Çapı:

• 25,4 mm – 114,3 mm

Boru Duvar Kalınlığı:

• 2,5 mm – 12 mm

Yüzgeç Yüksekliği:

• 6 mm – 25 mm

Yüzgeç Kalınlığı:

• 0,5 mm – 3 mm

Fin Aralığı:

• 2,5 mm – 8 mm

Tüp Uzunluğu:

• 12 metreye kadar veya ekipman tasarımına göre özelleştirilmiş

Müşteri çizimlerine, eşanjör tasarım gereksinimlerine ve çalışma parametrelerine göre özel boyutlar üretilebilir.

Tipik kimyasal bileşim gereksinimleri:

• Karbon (C): ≤ %0,30
• Manganez (Mn): %0,29–1,06
• Fosfor (P): ≤ %0,035
• Kükürt (S): ≤ %0,035
• Silikon (Si): ≥ %0,10

Kontrollü kimyasal bileşim, iyi kaynaklanabilirlik, dayanıklılık ve yüksek sıcaklık uygulamalarına uygunluk sağlar.

ASTM A106 Gr.B'nin tipik mekanik özellikleri:

• Çekme Dayanımı: ≥ 415 MPa
• Akma Dayanımı: ≥ 240 MPa
• Uzama: ≥ %30