ASTM A335 P11Dişli Fin Tüpler (Yüksek Frekans Kaynaklı), aşırı termal ortamlar için tasarlanmıştır. 4 inçlik büyük çaplı ana boru, 5020 mm uzunluk ve özel bir 5 FPI (İnç Başına Kanat) yoğunluğu ile bu tüpler, konveksiyon bölümleri arasındaki çalışma sıcaklıklarında üstün sürünme direncine sahip düşük alaşımlı ısıya dayanıklı bir çeliktir (ana boru demetleri için tercih edilen seçenektir.
Rafineri ve Petrokimya Fırın Isıtıcıları: konveksiyon bölümünde, bu 4" borular yüksek akışlı ham petrol ve ara akışkanları işler. 5020 mm açıklık, uzun fırın odaları için idealdir, 5 FPI yoğunluğu ise optimum akışkan direncini korurken ısıtma yüzey alanını en üst düzeye çıkarır.
Hidroişlem Üniteleri: P11 alaşımlı çeliğin yüksek sıcaklıktaki hidrojen ve sülfürlere karşı korozyon direncinden yararlanarak, bu dişli kanatlı borular ısıtma verimliliğini önemli ölçüde artırır.
1. Malzeme Avantajı: ASTM A335 P11 (Grade 11)
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: P11, $550^circ C$ ile $590^circ C$ arasındaki çalışma sıcaklıklarında üstün sürünme direncine sahip düşük alaşımlı ısıya dayanıklı bir çeliktir ($1.25% Cr - 0.5% Mo$).
Oksidasyon ve Korozyon Direnci: Krom ve Molibden içeriği, tüp oksidasyonunu önler ve asidik, yüksek ısı ortamlarında mekanik bütünlüğü korur.
Termal Uyumluluk: GR.11 kanat malzemesi kullanılarak, kanat ve ana boru aynı genleşme katsayısını paylaşır, döngüler sırasında termal stresi azaltır ve kaynak stabilitesini sağlar.
2. Yapısal Avantaj: HFW Dişli Kanatlar
Üstün Metalurjik Bağlantı: Yüksek Frekans Direnç Kaynağı (HFW) kanat ve boru arasında sağlam bir bağlantı sağlayarak termal direnci en aza indirir.
Geliştirilmiş Isı Transfer Katsayısı: dişli yapı akışkan sınır tabakasını bozar, türbülansı artırır. Bu, standart masif kanatlara göre %10 - %15 daha yüksek bir ısı transfer katsayısı ile sonuçlanır.
Optimize Edilmiş 5 FPI Yoğunluğu: Yüksek ısı yükleri için tasarlanmış bu yoğunluk, maksimum yüzey alanını gaz akışlarındaki kontrollü basınç düşüşü ile dengeler.
![]()
![]()
![]()
ASTM A335 P11Dişli Fin Tüpler (Yüksek Frekans Kaynaklı), aşırı termal ortamlar için tasarlanmıştır. 4 inçlik büyük çaplı ana boru, 5020 mm uzunluk ve özel bir 5 FPI (İnç Başına Kanat) yoğunluğu ile bu tüpler, konveksiyon bölümleri arasındaki çalışma sıcaklıklarında üstün sürünme direncine sahip düşük alaşımlı ısıya dayanıklı bir çeliktir (ana boru demetleri için tercih edilen seçenektir.
Rafineri ve Petrokimya Fırın Isıtıcıları: konveksiyon bölümünde, bu 4" borular yüksek akışlı ham petrol ve ara akışkanları işler. 5020 mm açıklık, uzun fırın odaları için idealdir, 5 FPI yoğunluğu ise optimum akışkan direncini korurken ısıtma yüzey alanını en üst düzeye çıkarır.
Hidroişlem Üniteleri: P11 alaşımlı çeliğin yüksek sıcaklıktaki hidrojen ve sülfürlere karşı korozyon direncinden yararlanarak, bu dişli kanatlı borular ısıtma verimliliğini önemli ölçüde artırır.
1. Malzeme Avantajı: ASTM A335 P11 (Grade 11)
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: P11, $550^circ C$ ile $590^circ C$ arasındaki çalışma sıcaklıklarında üstün sürünme direncine sahip düşük alaşımlı ısıya dayanıklı bir çeliktir ($1.25% Cr - 0.5% Mo$).
Oksidasyon ve Korozyon Direnci: Krom ve Molibden içeriği, tüp oksidasyonunu önler ve asidik, yüksek ısı ortamlarında mekanik bütünlüğü korur.
Termal Uyumluluk: GR.11 kanat malzemesi kullanılarak, kanat ve ana boru aynı genleşme katsayısını paylaşır, döngüler sırasında termal stresi azaltır ve kaynak stabilitesini sağlar.
2. Yapısal Avantaj: HFW Dişli Kanatlar
Üstün Metalurjik Bağlantı: Yüksek Frekans Direnç Kaynağı (HFW) kanat ve boru arasında sağlam bir bağlantı sağlayarak termal direnci en aza indirir.
Geliştirilmiş Isı Transfer Katsayısı: dişli yapı akışkan sınır tabakasını bozar, türbülansı artırır. Bu, standart masif kanatlara göre %10 - %15 daha yüksek bir ısı transfer katsayısı ile sonuçlanır.
Optimize Edilmiş 5 FPI Yoğunluğu: Yüksek ısı yükleri için tasarlanmış bu yoğunluk, maksimum yüzey alanını gaz akışlarındaki kontrollü basınç düşüşü ile dengeler.
![]()
![]()
![]()