logo
afiş

Haber ayrıntıları

Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında Sıvı Akış Türleri

Olaylar
Bizimle İletişim
Sales Dept.
+86-574-88013900
wechat 008613819835483
Şimdi iletişime geçin

Sıvı Akış Türleri

2025-09-02

Borularda veya ekipmanlardaki sıvı akışı, yapılar, enerji tüketimi ve taşıma performansları belirgin şekilde farklı olan iki rejime (LAMINAR ve çalkantılı) sınıflandırılabilir.

  1. Laminer (viskoz) akış

    Düşük Reynolds sayılarında (Re <2000) meydana gelir. Sıvı, aralarında makroskopik bir karıştırma olmadan pürüzsüz, paralel tabakalarda hareket eder; Radyal yönde momentum, ısı ve kütle transferi sadece moleküler difüzyonla ilerler. Viskoz kuvvetler hakim olur, enerji kayıpları küçüktür, ancak taşıma oranları yavaştır.

  2. Çalkantılı akış

    RE> 4000. Atalet hakim olduğunda, hareket kararsız hale gelir ve rastgele, üç boyutlu girdaplar ortaya çıkar. Bu dalgalanmalar radyal taşınmayı büyük ölçüde arttırır, yüksek ısı ve kütle transfer katsayıları verir; Bununla birlikte, daha büyük basınç düşüşleri ve gürültü olarak ortaya çıkan ek mekanik enerji dağılımı da üretirler.

  3. Geçiş rejimi

    2000 ≤ Re <4000 için, akış giriş koşullarına, duvar pürüzlülüğüne ve dış rahatsızlıklara karşı oldukça hassastır. Geçici olarak laminer kalabilir veya aniden türbülansa geçebilir; Bu nedenle mühendislik uygulaması bu bölgeye güvenliği sağlamak için türbülanslı davranır.

  4. Reynolds numarasının fiziksel anlamı

    Re = ρud/μ, ataletin viskoz kuvvetlere oranını ifade eder:

    • ρu²/D, sıvıyı ileri süren ve girdap oluşturan atalet terimini temsil eder;
    • μU/D², hız gradyanlarını sönen ve akışı stabilize eden viskoz terimi temsil eder.

    Sonuç olarak, daha yüksek RE, istikrarsızlık ve türbülans için daha büyük bir eğilim anlamına gelir.

  5. Mühendislik Çıkarları
    • Borular, ısı eşanjörleri ve diğer ekipmanlar ilk olarak uygun akış rejimini seçmek için RE'yi tahmin ederek boyutlandırılır.
    • Türbülanslı akış daha kompakt tasarımlara izin verir, ancak daha yüksek pompa veya fan gücü gerektirir.
    • Laminer koşullara duyarlı süreçler (örneğin, yüksek polimer eriyikler, hassas filtrasyon), türbülansın neden olduğu kesme bozulmasını veya aşırı basınç artışını önlemek için kritik değerin altında tutulmalıdır.
afiş
Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında-Sıvı Akış Türleri

Sıvı Akış Türleri

2025-09-02

Borularda veya ekipmanlardaki sıvı akışı, yapılar, enerji tüketimi ve taşıma performansları belirgin şekilde farklı olan iki rejime (LAMINAR ve çalkantılı) sınıflandırılabilir.

  1. Laminer (viskoz) akış

    Düşük Reynolds sayılarında (Re <2000) meydana gelir. Sıvı, aralarında makroskopik bir karıştırma olmadan pürüzsüz, paralel tabakalarda hareket eder; Radyal yönde momentum, ısı ve kütle transferi sadece moleküler difüzyonla ilerler. Viskoz kuvvetler hakim olur, enerji kayıpları küçüktür, ancak taşıma oranları yavaştır.

  2. Çalkantılı akış

    RE> 4000. Atalet hakim olduğunda, hareket kararsız hale gelir ve rastgele, üç boyutlu girdaplar ortaya çıkar. Bu dalgalanmalar radyal taşınmayı büyük ölçüde arttırır, yüksek ısı ve kütle transfer katsayıları verir; Bununla birlikte, daha büyük basınç düşüşleri ve gürültü olarak ortaya çıkan ek mekanik enerji dağılımı da üretirler.

  3. Geçiş rejimi

    2000 ≤ Re <4000 için, akış giriş koşullarına, duvar pürüzlülüğüne ve dış rahatsızlıklara karşı oldukça hassastır. Geçici olarak laminer kalabilir veya aniden türbülansa geçebilir; Bu nedenle mühendislik uygulaması bu bölgeye güvenliği sağlamak için türbülanslı davranır.

  4. Reynolds numarasının fiziksel anlamı

    Re = ρud/μ, ataletin viskoz kuvvetlere oranını ifade eder:

    • ρu²/D, sıvıyı ileri süren ve girdap oluşturan atalet terimini temsil eder;
    • μU/D², hız gradyanlarını sönen ve akışı stabilize eden viskoz terimi temsil eder.

    Sonuç olarak, daha yüksek RE, istikrarsızlık ve türbülans için daha büyük bir eğilim anlamına gelir.

  5. Mühendislik Çıkarları
    • Borular, ısı eşanjörleri ve diğer ekipmanlar ilk olarak uygun akış rejimini seçmek için RE'yi tahmin ederek boyutlandırılır.
    • Türbülanslı akış daha kompakt tasarımlara izin verir, ancak daha yüksek pompa veya fan gücü gerektirir.
    • Laminer koşullara duyarlı süreçler (örneğin, yüksek polimer eriyikler, hassas filtrasyon), türbülansın neden olduğu kesme bozulmasını veya aşırı basınç artışını önlemek için kritik değerin altında tutulmalıdır.