Ekstrüde alüminyum kanatlı borular, bir taban borusu üzerine takılan alüminyum manşon şeklinde tasarlanmıştır. Taban borusu karbon çeliğinden, paslanmaz çelikten, bakırdan ve diğer malzemelerden üretilebilir. Mekanik ekstrüzyonun ardından kanatçıklar oluşturulur. Kanat kökü tüpün dış duvarına sıkı bir şekilde yapışarak yüksek ısı transfer katsayısı ve mükemmel ısı transfer performansı sağlar. Uzun süreli sıcak ve soğuk çalışma şartlarında deformasyona karşı direnç göstererek uzun servis ömrü sağlar.
Kanatlı boruların hizmet ömrünü uzatmak için, tüm kanatlı boruların sağlam olup olmadığının ve derhal temizlenmesi gereken birikintiler, koklaşma ve kirlenme gibi kireçlenmelerin bulunup bulunmadığının düzenli olarak kontrol edilmesi önemlidir. Bu arada, contanın sökülmesi ve hasar görmesinden kaynaklanan sıvı sızıntısını önlemek için her bir kanatlı boru ile lastik conta arasındaki yapışmanın hassas olup olmadığını ve lastik contanın kendisinin sağlam olup olmadığını kontrol etmek de gereklidir.
Her cihaz ayarı belirlenmiş bir kişi tarafından çalıştırılmalı ve çalıştırma ve bakım işlemleri kesinlikle çalıştırma prosedürlerini takip etmelidir. Kanatlı tüpler her yeniden sıkıldığında, sıkıştırmanın kalibre edilmiş konumu kaydedilmelidir. Lastik contanın aşırı sıkılmaması gerekir çünkü bu, lastik halkanın servis ömrünü kısaltacaktır.
Kanatlı boruların kauçuk contalarını değiştirirken, her plaka arasında ısı transfer sonuçlarını etkileyebilecek eşit olmayan boşlukların önlenmesi için bu bölümün tamamının tamamen yenilenmesi gerekir. Kısacası erken arıza oluşumunu azaltmak, servis ömrünü uzatmak, işletme verimliliğini artırmak ve daha ekonomik fayda sağlamak için gaz sobalarına özel kanatlı tüplerin kullanım sırasında bakımına dikkat edilmelidir.
Isı değişim elemanı olarak kanatlı boru, yüksek sıcaklıktaki baca gazında uzun süre çalışır. Kanatlı borular şu şekilde sınıflandırılır:
Plakalı eşanjörün sıkma somunları ve üst/alt kılavuz çubukları sık sık gresle yağlanmalıdır.
![]()
![]()
![]()
Ekstrüde alüminyum kanatlı borular, bir taban borusu üzerine takılan alüminyum manşon şeklinde tasarlanmıştır. Taban borusu karbon çeliğinden, paslanmaz çelikten, bakırdan ve diğer malzemelerden üretilebilir. Mekanik ekstrüzyonun ardından kanatçıklar oluşturulur. Kanat kökü tüpün dış duvarına sıkı bir şekilde yapışarak yüksek ısı transfer katsayısı ve mükemmel ısı transfer performansı sağlar. Uzun süreli sıcak ve soğuk çalışma şartlarında deformasyona karşı direnç göstererek uzun servis ömrü sağlar.
Kanatlı boruların hizmet ömrünü uzatmak için, tüm kanatlı boruların sağlam olup olmadığının ve derhal temizlenmesi gereken birikintiler, koklaşma ve kirlenme gibi kireçlenmelerin bulunup bulunmadığının düzenli olarak kontrol edilmesi önemlidir. Bu arada, contanın sökülmesi ve hasar görmesinden kaynaklanan sıvı sızıntısını önlemek için her bir kanatlı boru ile lastik conta arasındaki yapışmanın hassas olup olmadığını ve lastik contanın kendisinin sağlam olup olmadığını kontrol etmek de gereklidir.
Her cihaz ayarı belirlenmiş bir kişi tarafından çalıştırılmalı ve çalıştırma ve bakım işlemleri kesinlikle çalıştırma prosedürlerini takip etmelidir. Kanatlı tüpler her yeniden sıkıldığında, sıkıştırmanın kalibre edilmiş konumu kaydedilmelidir. Lastik contanın aşırı sıkılmaması gerekir çünkü bu, lastik halkanın servis ömrünü kısaltacaktır.
Kanatlı boruların kauçuk contalarını değiştirirken, her plaka arasında ısı transfer sonuçlarını etkileyebilecek eşit olmayan boşlukların önlenmesi için bu bölümün tamamının tamamen yenilenmesi gerekir. Kısacası erken arıza oluşumunu azaltmak, servis ömrünü uzatmak, işletme verimliliğini artırmak ve daha ekonomik fayda sağlamak için gaz sobalarına özel kanatlı tüplerin kullanım sırasında bakımına dikkat edilmelidir.
Isı değişim elemanı olarak kanatlı boru, yüksek sıcaklıktaki baca gazında uzun süre çalışır. Kanatlı borular şu şekilde sınıflandırılır:
Plakalı eşanjörün sıkma somunları ve üst/alt kılavuz çubukları sık sık gresle yağlanmalıdır.
![]()
![]()
![]()