Çubuklu Pençeli tüplerrafineride ve petrokimyasal sektörde varsayılan ısı aktarım unsuru haline geldiler.Konveksiyon bölümleriAteşli bir ısıtıcı konveksiyon bankasında, yüksek duman gazı hızı, abrasif kül ve radyasyonlu ısı dökülmesi, birkaç bakım döngüsü içinde geleneksel kanatlı boruları yok eder.

Konveksiyon bölümü, duman gazını 700 ‰ 1.000 ° C'de radyant kutusunu terk ederken işliyor, ancak dikişli tüpün kendi metal sıcaklığı, örneğin, temel tüp sınıfı ‰ ASME SA213 T9 tarafından yönetiliyor.Yaklaşık 593°C uzun süreli ve 650°C kısa süreli olarak sınırlıdır.Gaz hızı 815 m/s'ye ulaşabilir, katalisör incelikleri ve herhangi bir açık yüzeyde kum patlatıcı gibi hareket eden kül parçacıkları taşıyor.Sürekli spiral kanatlılar ?? dışarıya çıkarılmış veya gömülü olsunlar ?? büyük bir desteksiz kenarına sahiptir ve hızlı bir şekilde aşınır, ve yüzgeç erozyon geçirdiğinde ısı transferi yüzeyi kaybolur.

Döşelenmiş bir kanatlı tüp, yüksek frekanslı dirençli kaynakla kaynaklanan, çapı 612 mm ve yüksekliği 1025 mm olan kısa silindirli kanatları taşır.Ayrıcalıklı kanat dizisi sunuyor:

• Erozyon toleransıHer bir çubuk tam kök çevresinde kaynaklanır, bu nedenle kaldırmak veya soymak için serbest bir kenar yoktur; bir çubuğu kaybetmek diziyi tehlikeye sokmaz.
• Kirlenme direnciAçık geometri, yüzgeçler arasında köprü oluşturmak yerine külün içinden düşmesine izin verir.
• Daha yüksek sıcaklık kapasitesi∙ Çubuklar 11Cr, 13Cr veya 9Cr sınıflarına eşleşen, alüminyum kanatlı boruların sınırlarının çok üstünde olan ürünlerde temin edilebilir.
• Mekanik dayanıklılık∙ Dökülen yüzey tüpü sertleştirir ve yüksek hızlı gazda titreşim yorgunluğuna direnir.

Seçim üç değişkene dayanıyor:

1. Temel boru sınıfıASME SA213 T9 / T11 alaşımlı çelik orta sürünme görevi için, TP316L / TP347H koroziv hizmet için, ASTM A106 Gr.B düşük sıcaklıklı sarmallar için.
2. Çubuk malzemesi11Cr ve 13Cr çubukları, 9Cr taban borularında rafineride konveksiyon bankaları için iş atlarıdır; 18Cr çubukları, sülfitleme direnci gerektiğinde belirtilir.Ama 9Cr'e karşı ısısal genişleme uyumsuzlukları kalifiye edilmiş benzersiz bir kaynak prosedürü gerektirir..
3. Çubuk geometri•Diametre, yükseklik ve yükseklik genişletilmiş yüzey oranını belirler; yoğunluk, gaz tarafındaki hızın hedef ısı aktarım katsayısına ulaşırken erozyon sınırında kalması için seçilir.

• Kök çatlakları Zayıf kaynak parametrelerinden, farklı metal genişleme uyumsuzluğundan veya termal döngüden kaynaklanır.ve kaynak prosedürü buna göre nitelikli.
• Kül köprüsü Topu seçimi ve duman üfleyicisinin düzenlenmesi ile kontrol edilir.
• Eklem sızıntıları- Genişleme ve mühürleme kaynak prosedürleri ve 1,5 kat tasarım basıncındaki hidrostatik testle kontrol edilir.
• Beklenmedik korozyonHer ısıda pozitif malzeme tanımlaması ile önlenir.

Yuhong Holding Group, 1990'dan bu yana yüzgeçli ve dikişli borular üretti ve üretimin% 80'inden fazlasını rafineri, petrokimya ve enerji projelerine ihraç etti.Yüksek frekanslı dirençli kaynak hatlarında başlıklı kaynak çalışması, ardından kanat bağı germe testleri, geçerli ürün standardına göre girdap akımı incelemeleri ve her tüpün hidrostatik testleri.

Dökülmüş kanatlı borular, yüksek sıcaklık kapasitesini, erozyona dayanıklılığını,ve bir bileşendeki kirlenme direnci ̇ bir ısıtıcının dönüşler arasında çevrimiçi kalmasını sağlayan kombinasyonGörev parametrelerinizi mühendis ekibimize gönderin.

Yaklaşık olarak uzun süreli sürekli hizmet için 593°C ve kısa süreli hizmet için 650°C. Konveksiyon bölümünde duman gazı 700-1000°C'de işlenebilir.Ama boru duvarının kendisi seçilen temel derecenin sınırları içinde kalmalıdır..

Termal genişleme için eşleştirilen 13Cr veya 9Cr sınıfları. 18Cr çubukları, sülfidasyon direnci gerektirildiğinde ancak sadece nitelikli farklı metal kaynak prosedürü ile kullanılabilir.

612 mm çapında ve 1025 mm yüksekliğinde yüksek frekanslı dirençli, tüm stud kökeninin üzerinde kaynaklı, duman gazı hızına karşı yüzey alanını dengelemek için seçilen pitch ile.