YUHONG GROUP - Petrokimya endüstrisinde kanat tüplerinin uygulanması

Yüksek frekanslı kaynak kanatlı boru, petrol, kimyasal üretim gibi çeşitli alanlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. En yaygın olarak kullanılan, etilen kraklama fırının konveksiyon bölümüdür.Geçmiş tecrübelere göre, işlemde kullanımda kanatlı tüp, eğer üretim, uygunsuz kullanım nedeniyle hasar oluşursa, kanatlı tüp ısı aktarımının rolünü güçlendirmek için konveksiyon rolünü oynayamazsa,Böylece fırından çıkan egzoz dumanının sıcaklığı artar., fırının ısı geri kazanımını etkiler.
Pençeli tüpün bazı yaygın hasar biçimleri şunlardır:

(1)Fined tube fins off: yani üretim kaynak nedenleri var, ama aynı zamanda operasyonel nedenler de var.kaynak sonucu sağlam veya yüzgeç değil, tüp yüzeyi yağı “virtual kaynak”; penekli kaynak yüzeyi soğutma suyu veya diğer çözücü yağı soğutma maddesi olarak kaynak çatlaklarının yanlış kullanımı.Özellikle operasyon değil, kül kondansiyon üflemeden önce kanatlı tüp tamamlanmadığında, çok miktarda kondensat tekrarlanan hızlı soğutma ve ısıtma, kaynak termal yorgunluk çatlaklar sonuçlanan, veya fırın, sık sıcaklık yükseliş ve düşüş süreci durdurmak,Aynı zamanda yüzgeçlerin yorgunluğuna neden olur.Dolayısıyla, yüzgeçlerin çıkmasını önlemek için yöntem, kaynak,ve ısıyı tekrar tekrar yükseltmekten ve düşürmekten kaçınmak için çalışma;

(2)Fin yerel erime, ablasyon: fırın yanma külü ve yakıt fırını yanması yeterli değildir, karbon konveksiyon bölümüne getirilir ve yüzgeçlerde birikir,ikincil yanma meydana gelirİkincili yanmayı önlemek için kullanılan yöntem, fırın borusunun konveksiyon bölümünü güçlendirmek, kül püskürtme sayısını artırmaktır.

(3)Fined tüp dirseğinin yerel incelemesi, patlama: yüksek sıcaklıktan kaynaklanan işlem kullanımının operasyonundaki ani değişimin dirseğin yapısındaki süreç ortamı akış yolunda,Yüksek basınçlı gaz akışı temizleme, yerel inceltilmesine neden olmak kolaydır, belli bir derecede inceltilmesi patlamaya neden olur.kaynak işlemi, örneğin ısıdan etkilenen bölgenin etkisi, işlemin kullanımında dirseğe hasar verebilir;

(4)korozyon nedeniyle incelenme veya uzun süreli kullanım durumu nedeniyle kanatlı boru, malzeme performansının bozulması ve patlaması: karbon çelik boru gibi 500 °C'de uzun süre yüksek sıcaklıklarda çalışırken,çok kolay bir şekilde ortaya çıkıyor., yüksek sıcaklık dayanıklılığı malzeme düşük hale gelir, plastiklik bozulma, patlama ve benzeri.pişirme fırınının başlangıcında, borunun korozyon hasarından kolayca kaynaklanan kloride alkali çözeltisi, petrol kimyasal sisteminde bu tür örnekler birçok kez meydana gelmiştir, dikkat edilmelidir.