YUHONG GROUP - Boiler Bend Tube

Kazan bükme, boru hattı anahtar bileşenlerinin yönünü değiştirmek için kullanılan bir kazan sistemidir ve termal enerji üretimi, kimyasal, petrol ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
Aşağıda profesyonel bir bakış açısıyla kazan bükülmelerinin tasarımı, malzemeleri, üretim süreci ve kilit noktaların seçimi hakkında ayrıntılı bir giriş yapılmıştır:

1. kazan bükülmelerinin rolü ve önemi:
- Rol:
Karmaşık düzenlemeye uyum sağlamak için boru hattının yönünü değiştirin.
Sıvı direncini azaltmak, ısı transferi verimliliğini optimize etmek.
Termal genişleme stresini azaltır, sistemin ömrünü uzatır.
- Önemli:
Eğimlerin kalitesi direkt olarak kazanın güvenliğini, verimliliğini ve bakım maliyetlerini etkiler.
Kalitesi olmayan bükümler sızıntıya, boru patlamasına veya düşük termal vergiye neden olabilir.

2Malzeme Seçimi

Malzeme performans gereksinimleri
Yüksek sıcaklık dayanıklılığı: kazanın çalışma sıcaklığında yeterli germe dayanıklılığını ve sürünme dayanıklılığını korumak.
Korozyona dayanıklılık: su buharına, duman gazına ve kimyasal ortamlara dayanıklı.
Kaynak performansı: kolayca kaynaklanabilir, kaynak performansı istikrarlıdır.

3Üretim süreci

Eğilme şekillendirme yöntemleri
Soğuk bükme - ince duvarlı borular ve küçük açılı bükümler için oda sıcaklığında kalıp veya boru bükme şekillendirmesiyle. Düşük basınçlı kazanlar ve küçük çaplı borular için
Sıcak bükme - yeniden kristalleşme sıcaklığına (karbon çelik: 900-950 °C) ısıtılır ve daha sonra kalın duvarlı boru ve büyük açılı bükme için uygundur.Yüksek basınçlı kazanlar ve büyük kalibreli borular için uygundur
İndüksiyon bükme - yüksek frekanslı indüksiyon ısıtma ile yerel şekillendirme, yüksek hassasiyet ve küçük deformasyon. Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan karmaşık bükme için uygundur

İşlem sonrası işlem

Isı işleme: Formasyon gerginliğini ortadan kaldırır ve malzeme özelliklerini geri kazanır (örneğin normalleştirme, ısıtma).
Yüzey işleme: korozyon direnci ve görünüm kalitesini artırmak için kum püskürtme, cilalama veya boyama.
Yok edici test (NDT): çatlak ve gözeneklilik gibi kusurların bulunmadığından emin olmak için ultrasonik (UT) ve radyografik (RT) test.

4Ortak sorunlar ve çözümler
Malzeme kusurları veya oluşum gerginliği ortadan kaldırılmaz Yıkıcı olmayan test ve bükme çatlaklarını güçlendirin Isı işlemini optimize edin
Düzensiz duvar kalınlığı CNC boru bükme bükme yerel inceltme dağılımını, şekillendirme hızını kontrol edin
Yanlış kaynak süreci veya malzeme uyumsuzluğu Yeterli kaynak malzemelerinin kullanımı ve kaynak özelliklerine sıkı bir şekilde uymak