ASTM A179 Karbon Çelik Soğutucular İçin AL1060 Pencerelerle Ekstrüzyonlu Pencereler

Kimyasal Kompozisyon (% max)

Mekanik Özellikler

ASTM A179, tüpsel ısı değiştiricileri, kondansörler ve benzer ısı aktarım cihazları için minimum duvar kalınlığı, dikişsiz soğuk çekim düşük karbonlu çelik borular kapsar.

ASTM A179 tüplerinin uygulanması

Kazanlar:ASTM A179 borular, özellikle ekonomizerlerde ve diğer ısı geri kazanma bileşenlerinde düşük basınçlı kazan sistemlerinde kullanılmak için uygundur.

Kondansörler:Bu borular genellikle verimli ısı aktarımı ve dayanıklılığın kritik olduğu elektrik santralleri ve soğutma sistemleri için kondansörlerde kullanılır.

HVAC Sistemleri:Bu borular ayrıca ısıtma, havalandırma ve klima sistemlerinde, özellikle ısı değiştiricilerinde ve soğutucularda kullanılır.

Isı Değiştiricileri:ASTM A179 borular, mükemmel ısı iletkenliği ve su ve buhar ortamlarında korozyona dirençleri nedeniyle kabuk ve boru ısı değiştiricilerinde yaygın olarak kullanılır.

Petrol Rafinerileri: Rafinerilerde, bu borular orta sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilme yeteneklerinden dolayı, ön ısıtıcılar ve soğutucular gibi ısı transferi uygulamalarında kullanılır.

Petrokimya Endüstrisi:ASTM A179 borular, orta şartlarda güvenilir performans gerektirdiği petrokimya sektöründe çeşitli ısı değişimi işlemlerinde kullanılır.

Genel Endüstriyel Uygulamalar:ASTM A179 borular düşük sıcaklık ve düşük basınç ortamlarında verimli ısı aktarımı ve korozyona direnç gerektiren herhangi bir uygulama için uygundur.

Özetle, ASTM A179 karbon çelik borular, dayanıklılıklarından dolayı, enerji üretimi, petrokimya ve HVAC sistemleri gibi verimli ısı aktarımı gerektiren endüstrilerde gereklidir.Termal iletkenlik, ve korozyon direnci.

Ekstrüde Fin Tubes

Ekstrüde kanat borular, verimli termal yönetimi gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan özel ısı transferi bileşenleridir.

Ekstrüde yüzgeç tüpleri, uygulamaya bağlı olarak çeşitli malzemeler kullanarak üretilebilir:

• Temel boru malzemeleri: Karbon çelik, paslanmaz çelik, bakır, titanyum ve alaşımlar.
• Fin malzemeleri: Alüminyum (korrozyona dayanıklılığı ve hafif ağırlık özellikleri için yaygın) veya taban borusu ile aynı malzeme.

Özellikleri

1Entegre Yapı: Yüzgeçler, mükemmel ısı iletkenliği ve dayanıklılığı sağlayan taban borusuna mekanik olarak yapıştırılır.

2Yüksek Fin yoğunluğu: Daha büyük bir ısı transferi yüzey alanına izin verir, verimliliği artırır.

3Korozyona Direnci: Ekstrüzyon işlemi, yüzgeç ve boru arasında kesintisiz bir bağ oluşturur ve korozyon riskini azaltır.

4Özelleştirilebilir Tasarım: Finler, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için yükseklik, kalınlık ve aralık açısından uyarlanabilir.

5Mekanik Güç: Ekstrüzyon işlemi tüpün yapısal bütünlüğünü artırır ve yüksek basınçlı ortamlar için uygun hale getirir.

Avantajlar

1Geliştirilmiş ısı transferi: Yüzgeçlerin büyük yüzey alanı termal verimliliği arttırır.

2Kompakt Tasarım: Yüksek kanat yoğunluğu kompakt ısı değiştiricisi tasarımlarına izin verir.

3Dayanıklılık: Pençe ve boru arasındaki mekanik bağ uzun süreli performans sağlar.

4Çeşitlilik: Çok çeşitli sıcaklıklar, basınçlar ve koroziv ortamlar için uygundur.

Dikkatler

Malzemeler ve tasarımları seçerken sıcaklık, basınç ve koroziv ortam dikkate alınmalıdır. Ve kirlenmeyi önlemek ve verimliliği korumak için düzenli denetim ve temizlik gerekir.Ekstrüde kanat tüpleri diğer türlere göre daha pahalıdır (eÖrneğin, kaynaklı kanat tüpleri) ancak üstün performans ve uzun ömürlüdür.

Özetle, ekstrüde kanat borular, yüksek verimlilik, dayanıklılık ve çok yönlülük sunan ısı aktarma sistemlerinde kritik bileşenlerdir.kazanlar, enerji üretimi, petrokimya, HVAC ve yenilenebilir enerji.