ASME SA192 Atık ısı geri kazanım sistemi ve gaz soğutucu için tırnaklı kanat borusu

ASME SA192 Temel tüplerin bileşimi

• Karbon, % 0.06 ‰ 0.18
• Mangan, % 0.270.63
• Fosfor, en fazla % 0.035
• Kükürt, en fazla % 0.035
• Silikon, en fazla % 0.25

ASME SA192 Serrated Fin Tube Uygulamaları

• Ekonomizer: Kaldırma suyunun ön ısıtması için duman gazı atık ısısını kullanmak,tırnaklı kanat, duman gazı tarafındaki ısı transferi alanını önemli ölçüde artırır ve ısı geri kazanım verimliliğini artırır (ışık borusundan 3-5 kat daha yüksek)Tipik parametreler: duman gazı sıcaklığı 250-400°C, basınç ≤5 MPa, yüzgeç malzemesi SA192 taban borusu + karbon çelik yüzgeç olabilir (oksitasyona dirençli).
• Hava Önyükleyici: Kömürle çalışan elektrik santrallerinde, yanma havasını ısıtmak, kül birikmesini azaltmak için yüzgeç tasarımı, duman erozyonuna karşı aşınma.
• Süreç gazı soğutucusu: Koroziv gazları (örneğin H2S, CO2), SA192 yüksek sıcaklığa dayanıklı taban borusu, tırmıklı yüzgeçler türbülansı arttırır ve ölçeklenmeyi azaltır.Katalitik kraklama ünitesinde geri dönüştürülmüş duman gazı soğutması, geleneksel sarmal yüzgeçlerin yerini alan yüzgeç tüpleri ile basınç düşüşünü %15 azaltır.
• Atık ısı geri kazanma sistemi: Gaz Türbünü Atık ısı kazanı (HRSG), yüksek sıcaklıkta (500-600°C), yüksek egzoz gazı akış hızı, testere dişleri, güçlü titreşim direnci,Yorgunluk kırıklarından kaçınmak içinYüksek frekanslı kaynak yüzgeçleri, ASME Sec.IX kaynak işlemi ile değerlendirilen yüzgeçler ve taban borusu arasındaki bağlanma gücünü sağlamak için kullanılır.

ASME SA192 Dırdırlı Fin Tube Anahtar Gücü

1Malzeme özellikleri:

• Çekim Gücü: ASME SA192 boruları tipik olarak yaklaşık 47.000 psi (324 MPa) minimum çekim dayanıklılığına sahiptir.
• Verim Gücü: Minimum verim gücü genellikle 26.000 psi (179 MPa) civarındadır.
• Uzunluk: Malzeme iyi bir esnekliğe sahip olmalıdır, uzunluk genellikle 2 inçte yaklaşık% 35'tir.

2Pençe tasarımı:

• Pençe Yüksekliği ve Kalınlığı: Pençelerin yüksekliği ve kalınlığı tüpün genel dayanıklılığını etkileyebilir. Kalın ve daha kısa pençeler genellikle daha iyi dayanıklılık ve ısı aktarım verimliliği sağlar.
• Serratör örneği: Serratör örneği (derinlik ve frekans) mekanik dayanıklılığı ve termal performansı etkileyebilir. Uygun tasarım yüzgeçlerin zayıf noktalara dönüşmemesini sağlar.
• Çalışma koşulları: Sıcaklık: ASME SA192 borular yüksek sıcaklıklarda hizmet için tasarlanmıştır.Bu yüzden maksimum çalışma sıcaklığını dikkate almak önemlidir.

3İşlem koşulları:

• Sıcaklık: ASME SA192 borular yüksek sıcaklıklarda hizmet için tasarlanmıştır.
• Basınç: Tüpler kazanın veya ısı değiştiricinin iç basıncına dayanmalıdır.

4Üretim süreci:

• Dikişsiz Yapı: ASME SA192 tüpleri dikişsizdir, bu da genellikle kaynaklı tüplere kıyasla daha iyi bir dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar.
• Fin Bağlama: Yüzgeçlerin bağlanma yöntemi (örneğin, ekstrüzyon, kaynak) genel dayanıklılığı etkileyebilir.

ASME SA192 Serrated Fin Tube Standartları ve Uygunluk
 

• ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu: Tüplerin ASME BPVC'nin ilgili bölümlerine, özellikle elektrikli kazanlar için Bölüm I ve basınçlı kaplar için Bölüm VIII'ye uygun olduğundan emin olun.
• Test ve Denetim: Çubukların bütünlüğünü sağlamak için ultrasonik test (UT) ve hidrostatik test gibi yıkıcı olmayan test (NDT) yöntemleri genellikle gereklidir.