-ASME SB167 N06601 Nikel Alaşımlı Çelik Isı Değiştiricisi Tüp, Petrokimya Endüstrisi

ASME SB167 N06601 Nikel Alaşımlı Çelik Isı Değiştiricisi Tüpleri, hem yüksek sıcaklıkta oksidasyona hem de agresif kimyasal ortamlarda korozyona karşı yüksek direnci taşır.Üstün özellikleri, kimyasal işleme gibi kritik endüstrilerde tercih edilen bir malzeme haline getiriyor.Alloy'un mükemmel kaynaklanabilirliği, mekanik dayanıklılığı,ve uzun süreli dayanıklılığı, hem yüksek sıcaklıklarda hem de koroziv maddelerin bulunduğu sistemlerde performansını sağlar.

Kimyasal bileşimi:

• Nikel (Ni): ~ 53% (ana bileşen)
• Krom (Cr): ~ 21-25%
• Demir (Fe): ~ Denge
• Molibden (Mo): ~ 1-2%
• Bakır (Cu): ~ 0,5-2,5%
• Titanyum (Ti): ~ 0,4-1%
• Diğerleri: Performansı artırmak için küçük miktarlarda Silikon (Si), Mangan (Mn) ve Karbon (C)

Mekanik özellikleri:

Malzeme yüksek sıcaklıklarda iyi bir germe dayanıklılığı ve verimlilik gösterir, bu da mekanik streslere maruz kalan sistemler için uygundur.Tipik bir çekim dayanıklılığı aralığı 70-100 ksi (480-690 MPa) ve verim dayanıklılığı aralığı 30-60 ksi (205-410 MPa).

Ana özellikler:

- Korozyon direnci:

Yüksek nikel içeriği, sülfürik asit, klorhidratik asit, fosforik asit ve asetik asit gibi oksitleyici ortamlara ve azaltıcı asitlere mükemmel direnç sağlar.Bu alaşım hem genel korozyona hem de delik korozyona karşı dayanıklılığıyla bilinirÖzellikle klorür ve sülfür içeren asidik ortamlarda etkilidir.

- Oksidasyon direnci:

ASME SB167 N06601, yaklaşık 1000 °C'ye (1832 °F) kadar yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı yüksek direnci taşımaktadır.Bu, yüksek sıcaklıklı gazlara veya sıvılara maruz kalmayı içeren uygulamalarda kullanılmak için idealdir..

- Yüksek sıcaklık dayanıklılığı:

Bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda bile mekanik dayanıklılığını korur ve bu nedenle yüksek sıcaklıkların tipik olduğu endüstrilerde ısı değiştiricileri ve fırın bileşenleri için uygundur.

- Formabilite ve kaynaklılık:

Malzeme, borular ve borular şeklinde karmaşık şekiller üretmek için gerekli olan iyi kaynaklılık sağlar.Çatlama riski olmadan, uygun prosedürler uygulandığı sürece.

- Stres korozyon kırılma direnci:

Titanyumun eklenmesi, yüksek sıcaklıklar ve koroziv ortamları içeren uygulamalar için çok önemli olan stres korozyon çatlaklama riskini önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olur.

Fiziksel Özellikleri:

- yoğunluk: ~ 8.89 g/cm3

- Erime noktası: Yaklaşık 1350°C (2462°F)

- Isı iletkenliği: Tipik olarak 9.5 W/m·K civarında (sıcaklığa bağlı)

- Termal Genişleme: Yaklaşık 13.5 × 10^-6 / °C

- Elektriksel direnç: 20°C'de 0,99 μΩ·cm

Uygulamalar:

Kimyasal İşlem Sanayi:

- Isı değiştiriciler: Saldırgan asitlere ve yüksek sıcaklıklara direnç gerektiren kimyasal reaktörlerde oksitleyici ve azaltıcı kimyasalları işleyen ısı değiştiricilerinde kullanılır.

- Sülfürik Asit İşleme: Sülfürik asite karşı dirençli olması nedeniyle, sülfürik asit üretiminde veya ilaç üretiminde sülfürik asit işlendiği sistemlerde kullanılır.

- Klor ve Klor Türevleri: ASME SB167 N06601, klora ve yan ürünlerine maruz kalmanın yüksek sıcaklıklarda meydana geldiği klor üretim sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

Petrokimya ve rafiner sanayi:

- Isı Değiştiriciler ve Kazanlar:

Alaşım, özellikle yüksek sıcaklıkların ve agresif ortamların yaygın olduğu sistemlerde, petrol ve doğal gaz içeren rafineri işlemlerinde kullanılır.ham petrol damıtmasında kullanılır, dehidrojenasyon birimleri ve alkilasyon birimleri.

- Hidro-işleme ekipmanları:

ASME SB167 N06601, koroziv gazların ve sıvıların yaygın olduğu hidro kraklama için kullanılanlar gibi hidro işleme reaktörlerinde kullanılmak için idealdir.

İlaç Endüstrisi:

- Farmasötik İşlemlerde Isı Değiştiricileri:

Yüksek saflıklı işlemlerin çok önemli olduğu ilaç endüstrisinde, N06601 ısı değiştiricilerinde, soğutma sistemlerinde,ve ilaç üretiminde kullanılan kimyasalların korozyona dayanması gereken sterilizasyon sistemleri.