ASTM A179 Enerji Santralleri ve Rafineriler için Al1100 Fin ile Ekstrüde Fined Tube

Karbon Çelik ASTM A179 Al1100 Fin ile Ekstrüde Fined Tube, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan özel bir ısı değiştiricisi bileşenidir.

1Temel boru malzemesi: ASTM A179 Karbon Çelik

ASTM A179, genellikle ısı değiştiricilerinde ve kondansörlerinde kullanılan, dikişsiz soğuk çekim düşük karbonlu çelik borular için standart bir özelliktir.

(1) Kimyasal bileşim ( ağırlık %)

Notlar:

Düşük karbon içeriği kaynaklanmayı iyileştirir ve kırılganlığı azaltır.

Silikon dayanıklılığı ve oksidasyona dayanıklılığını arttırır.

Önemli alaşım elemanları yoktur (örneğin, krom, molibden), bu nedenle kaplama olmadan yüksek korozyon ortamları için uygun değildir.

(2) Mekanik Özellikler

Notlar:

Soğuk çekme işlemi dayanıklılığı ve yüzey finişini artırır.

Yüksek esneklik (% 35+ uzatma) çatlamadan bükülmeyi / yanmayı sağlar.

Düşük sertlik makine veya şekillendirmeyi kolaylaştırır

(3) ASTM A179 Ana Standartları

Üretim süreci: dikişsiz, soğuk çekim.

Boyut aralığı: Tipik olarak 3/16 "den 3" OD'ye, duvar kalınlıkları 0.015 "den 0.165" e kadar.

Isı Tedavisi: Genellikle kızarmış veya stresten arındırılmış durumda sunulur.

(4) Bu özellikler neden kanatlı tüpler için önemlidir?

• Kaynatılabilirlik (Düşük C%): Fin montaj süreçleriyle uyumluluğu sağlar.
• Isı iletkenliği: Değiştiricilerde verimli ısı transferi.
• Düktillik: Pençe ekstrüzyonu veya boru genişlemesi sırasında deformasyonlara dirençlidir

2Fin malzemesi: Al1100 Alüminyum

Al1100, ticari olarak saf bir alüminyumdur (99% minimum Al), şunlarla bilinir:

• Mükemmel ısı iletkenliği
• Hafif ve korozyona dayanıklı (koruyucu oksit katmanı oluşturur)
• Yumuşak ve esnek, bu da ekstrüdü kolaylaştırır

3Üretim süreci: Ekstrüde yüzgeçler

(1) Pençeler mekanik olarak karbon çelik boruya ekstrüzyon işlemiyle yapıştırılır:

Çelik tüpün içine bir oluk kesilir.

Tüpün üzerine alüminyum bir kapağı yerleştirilmiştir.

Montaj, alüminyumu sıkı bir mekanik bağ yaratırken yüzgeçlere çıkaran (ortaya iten) bir makineye geçirilir.

(2) Ekstrüde Peneklerin Avantajları:

• Yara veya kaynaklı yüzgeçlere kıyasla daha güçlü bir bağ
• Daha iyi ısı transferi verimliliği
• Termal döngüye ve titreşime dayanıklı

4Ana Özellikler ve Faydaları:

• Yüksek ısı aktarım verimliliği: Alüminyum yüzgeçler ısı dağılımını arttırır.
• Korozyon Direnci: Al1100 yüzgeçleri sert ortamlarda oksidasyona karşı korur.
• Hafif ve dayanıklı: Alüminyum yüzgeçleri ağırlığı azaltırken dayanıklılığını korur.
• Maliyet etkinliği: Tüm paslanmaz çelik veya bakır alternatiflerinden daha uygun fiyatlı.

ASTM A179 Al1100 Fin ile Ekstrüzyonlu Fined Tube'un Başlangıç Uygulamalar:

ASTM A179 Al1100 Fin ile Ekstrüde Fined Tube, verimli ısı değişiminin kritik olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir ısı transferi bileşenidir.Aşağıda onun ana uygulamaları bulunmaktadır:, avantajları ve endüstri özel kullanımları:

A. Isı Değiştiricileri ve Kondensatörleri

• Kabuklı ve tüplü ısı değiştiriciler: Sıvılar (örneğin su, yağ, buhar) ve hava/gazlar arasında ısı aktarımını artırır.
• Buharlaştırıcılar/Kondansatörler: Soğutma, elektrik santralleri ve kimyasal işleme kullanılır.
• Hava soğutmalı ısı değiştiricileri (ACHEs): Su soğutmasının pratik olmayan petrol rafinerileri ve gaz işleme tesisleri için idealdir.

B. HVAC ve Soğutma

• Soğutucu Sistemler: Ticari/endüstriyel soğutmada verimliliği artırır.
• Sıcaklık Geri Kazanma Sistemleri: Egzoz gazlarından veya endüstriyel süreçlerden atık ısıyı toplar.

C. Elektrik üretimi

• Kazan Ekonomizatörleri: Besleme suyunu önceden ısıtmak için duman gazlarından ısı kazanır.
• Buhar Türbini Kondansörleri: Egzoz buharını suya dönüştürür.

D. Petrokimya ve Petrol Rafinasyonu

• Süreç Isıtıcıları/Soğutucular: Distillasiyon sütunları ve reaktörlerdeki sıcaklıkları yönetir.
• LNG (Sıvılaştırılmış Doğal Gaz) Tesisleri: Sıvılaştırma sırasında gazları soğutur.

E. Endüstriyel Makineler

• Dizel Motorları Intercoolers: Daha iyi yanma için giriş hava sıcaklığını düşürür.
• Hidrolik Yağ Soğutucuları: Ağır makinelerde optimum yağ viskozitesini korur.