ASTM A213 T22 HFW Fırın için karbon çelik yüzgeçli tırnaklı kanatlı tüp

ASTM A213 T22 HFW Karbon Çelik Pençeleri ile Serrated Fined Tube, kazanlarda, süper ısıtıcılarda yüksek verimli ısı aktarımı için tasarlanmış özel bir ısı değiştiricisi tüpüdür.ve diğer yüksek sıcaklık/basınç uygulamalarıAşağıda bileşenlerinin ve özelliklerinin ayrıntılı bir ayrımı verilmiştir:

1Temel tüp özellikleri

(1) Kimyasal Kompozisyon (Kütle ağırlığı %)

Notlar:

Temel Alaşım Elemanları: Cr ve Mo oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanıklılığı sağlar.

Düşük S / P: Kaynak sırasında sıcak çatlamayı en aza indirir.

(2) Mekanik Özellikler

Ek Gereksinimler:

Sıcak işlem:

T22 tüpleri tipik olarak normalleştirilmiş ve ısıtılan durumda (örneğin, 900°C ısıtılan, 680°C ısıtılan) temin edilir.

Yüksek sıcaklık performansları:

Sürünme Gücü: ~ 34 MPa 600 °C'de (1,112 °F) 100.000 saat boyunca.

Oksidasyon Direnci: Buhar ortamlarında 580°C'ye kadar istikrarlıdır.

(3) Ana Uygulamalar

• Boiler tüpleri: Süper ısıtıcılar, yeniden ısıtma tüpleri.
• Sıcaklık Değiştiricileri: rafineriler, elektrik santralleri.
• Basınçlı Kaplar: ASME SA-199 T22 dikişsiz borular için.

2Pençe Tasarımı

Yüzgeç Tipi: Dırdırlı yüzgeçler

• Yapı: Pençeler, sınır katmanlarını bozmak için keskin segmentlere (serrations) kesilir ve pürüzsüz pençelere kıyasla ısı aktarımını %20-30 artırır.
• Malzeme: Karbon çelik yüzgeçler (genellikle ASTM A179 veya A192 taban borusu ile uyumluluk için).

Ana Avantajlar:

• Daha iyi ısı değişimi için türbülans üretimi.
• Kirli gaz/sıvı ortamlarında kirlenmenin azalması.

3Alternatiflerle karşılaştırma

4Alıcılar için Ana Düşünceler

Pençe yoğunluğu: Genellikle gaz akışı gereksinimlerine bağlı olarak inç başına 5-11 pençe (FPI).

Korozyon Koruması: Zorlu ortamlar için isteğe bağlı alüminizasyon veya seramik kaplama.

Özelleştirme: Yüzgeç yüksekliği, kalınlığı ve tırmıklama örneği uyarlanabilir

ASTM A213 T22 HFW Karbon Çelik Pencereleri ile Serrated Fined Tube, zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı bir ısı transferi bileşenidir.Aşağıda en önemli uygulama ve avantajlarının ayrıntılı bir ayrımı verilmiştir.:

1Başlıca Uygulamalar

A. Elektrik üretimi

• Boiler & Superheaters:
  • Kömürle çalışan, gazla çalışan ve biyomassa enerji santrallerinde duman gazlarından ısı geri kazanımını artırmak için kullanılır.
  • Neden T22? 2.25% Cr-1% Mo alaşımı oksidasyona karşı dayanıklıdır ve 580 ° C'ye kadar sıcaklıklarda sürünür.
• Ekonomizörler:
  • Besleme suyunu egzoz gazlarından atık ısıyı geri kazanarak, tesis verimliliğini artırır.

B. Petrol ve Gaz/Petrokimya

• Atık ısı kazanları:
  • Proses gazlarından enerji kazanır (örneğin rafineride katalitik kraker).
• Ateşli ısıtıcılar:
  • Tırnaklı yüzgeçler sınır katmanlarını bozar ve hidrokarbon işleminde kirlenmeyi azaltır.

C. Endüstriyel Isı Değiştiriciler

• Hava ön ısıtıcı:
  • Yakım havasını egzoz gazları kullanarak (sement/celta tesislerinde yaygın) ön ısıtır.
• Süreç Isıtıcıları:
  • Kimyasal reaktörlerde veya damıtma sütunlarında ısı aktarır.

D. HVAC ve Enerji Geri Kazanımı

• Sıcaklık Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG):
• Buhar üretmek için gaz türbini egzozundan ısı toplar.

2Neden bu kombinasyonu seçtin?