Alt boru ASME SA179

• Tip: Dikişsiz, soğuk çekilmiş düşük karbonlu çelik boru.
• Anahtar Özellikler: Mükemmel termal iletkenlik, iyi iç korozyon direnci (temiz sıvılar için), pürüzsüz iç boru (basınç düşüşünü en aza indirgenir), yüksek basınçlı yetenek, kolayca kaynaklanabilir.
• Tipik Uygulamalar: Temel olarak ısı değiştiricilerinde, kazanlarda (ekonomizerler, süper ısıtıcılar), kondansatörlerde ve boru tarafında su, buhar, yağ veya gaz içeren diğer basınçlı kaplarda kullanılır.

Anahtar özellikler:

• Olağanüstü Termal İletişimlilik: ~ 230 W/m·K (Al yüzgeçlerinin kullanılmasının başlıca nedeni çelikten önemli ölçüde daha yüksek).
• İyi korozyon direnci: Birçok çevresel hava/atmosfer uygulaması için uygun koruyucu oksit tabakası oluşturur. Not: Performans belirli ortama büyük ölçüde bağlıdır.
• Yüksek şekillendirilebilirlik: Kolayca oluk içine sarılır.
• Hafif: Tüp ağırlığını azaltır.
• Maliyet etkinliği: Saf alüminyum genellikle yüksek alaşımlı seçeneklerden daha ucuzdur.
• Daha yumuşak / Daha Düşük Güç: 3003 veya 5052 gibi alaşımlarla karşılaştırıldığında.Bu, yüzgeçleri kullanma veya temizleme sırasında fiziksel hasara karşı biraz daha duyarlı hale getirebilir, ancak genellikle çoğu uygulama için yeterlidir..

Pençe Tipi ve Bağlantı:

• "L Tipi" Fin: Yüzgeç şeridininin sarmalamadan önce ve sarmalama sırasında çapraz kesim şeklini ifade eder. Şerit "L" profili vardır.
• "Yaralı" Süreci: Üretim yöntemini tanımlar.

Bağlama mekanizması (L tipi yara):

1. SA179 taban borusunun dış yüzeyine hassas bir spiral oluk işlenmiştir.
2. "L" şeklinde önceden şekillendirilmiş bir AL1060 şeridi, bu olukta gerilim altında beslenir.
3. Tüp dönerken, "L" (kısa bacak) ayağı mekanik olarak zorlanır ve oluk içine kilitlenir.
4. "L" nin uzun bacağı tüp yüzeyine dik durur ve yüzüğü oluşturur.

L Tipi Yaranın Ana Avantajları:

• Güçlü Mekanik Bağlantı: Dolaşma sırasında soğuk işlem süreci sıkı, gaz geçirmez, müdahaleli bir uyum yaratır.
• Mükemmel ısı aktarımı: Pin ayağı ve boru olukları arasındaki doğrudan ve önemli metal-metal teması düşük termal direnci sağlar.
• Solder / Braze / Yapıştırıcı Yok: Potansiyel arıza noktalarını, kontaminasyon risklerini ve temel borunun özelliklerini etkileyebilecek yüksek sıcaklıklı işlemleri ortadan kaldırır.
• İyi Dayanıklılık: Isı döngüsüne karşı dayanıklı.
• Yüksek Basınçlı Tüpler için uygundur: Temel tüp dikişsiz kalır ve basınç bütünlüğü dış kanatlama süreci tarafından etkilenmez.

Tipik Uygulamalar:

• Hava soğutulmuş ısı değiştiricileri (ACHE): Süreç soğutması için (petrol ve gaz, kimyasal, enerji santralleri).
• Sıcaklık Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG): Ekonomizer bölümleri.
• Fined Tube Boilers.
• Deaeratörler.
• Kurutma Fırınları ve Fırınları.
• HVAC & R bobinleri: Bakır borulardan daha az yaygın, ancak belirli endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
• Bir borunun içindeki basınçlı sıvıdan dışarıdaki havaya/gazlara verimli bir ısı aktarımı gerektiren herhangi bir uygulama.

Ana Noktalar:

• Galvanik korozyon: Karbon çelik tüpü (SA179) ve alüminyum yüzgeç (AL1060) galvanik seride birbirinden çok uzakta.Karşılıkta galvanik korozyon olabilir.Koruyucu kaplamalar (örneğin, yüzgeçler üzerindeki boya, bazen boruların içindeki epoksi) veya dikkatli çevresel kontrol genellikle gereklidir.
• Fin Koruma: AL1060 yüzgeçleri nispeten yumuşaktır.bükülme veya hasarı önlemek için yüzgeçlere dikey olarak yüksek basınçlı su jetlerinden kaçının..
• Sıcaklık sınırları: Yüzgeç montajı sağlam olsa da, AL1060 yüzgeç malzemesinin kendisi çelik boruya kıyasla daha düşük dayanıklılığa ve erime noktasına (~ 650 ° C) sahiptir.Aşırı yumuşama / sürünmeyi önlemek için alüminyum yüzgeçler için sürekli çalışma sıcaklıkları genellikle yaklaşık 200-250 °C ile sınırlıdır.SA179 tüpü içten çok daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir.