ASTM A403 WP316L-S Paslanmaz Çelik 180 Derece Dönüş Dirseği (Petrol ve Doğalgaz Endüstrisi İçin)

ASTM A403 WP316L-S 180° Dönüş Dirseği, yüksek basınçlı ve aşındırıcı ortamlarda kullanılan bir paslanmaz çelik boru bağlantı parçası türüdür. İşte ayrıntılı bir döküm:

1. Malzeme ASTM A403 WP316L

(1). Kimyasal Bileşim (%)

WP316L'nin bileşimi aşağıdaki limitleri karşılamalıdır (ASTM A403/A403M):

Önemli Notlar:

Düşük karbon (≤0.03%), kaynak sırasında karbür çökelmesini önler (duyarsızlaşma direnci).

Molibden (2-3%), özellikle klorürlere ve asitlere karşı korozyon direncini artırır.

Nikel (10-14%), östenitik yapıyı stabilize ederek tokluğu artırır.

(2). Mekanik Özellikler (ASTM A403 WP316L-S)

Ek Notlar:

Isıl İşlem: Optimum korozyon direnci için 1900–2100°F (1040–1150°C) sıcaklıkta çözelti tavlaması ve ardından hızlı su verme.

Darbe Testi: (Örneğin, kriyojenik uygulamalar için) belirtilmedikçe tipik olarak gerekli değildir.

Basınç Değerleri: ASME B16.9/B16.11'e göre boru programına (örneğin, Sch 10S, 40S, 80S) bağlıdır.

316 ile 316L'nin Karşılaştırması

2. 180° Dönüş Dirseği

• Akış yönünü 180 derece tersine çeviren U şeklinde bir bağlantı parçasıdır.
• Tam bir dönüşün gerekli olduğu boru sistemlerinde kullanılır (örneğin, eşanjörler, kondenserler).
• Kısa yarıçaplı (SR) veya uzun yarıçaplı (LR) varyantlarda gelir.

180° Dönüş Dirseğinin Temel Özellikleri

✔ Yüksek korozyon direnci (kimya, deniz ve gıda işleme endüstrileri için idealdir).
✔ Yüksek sıcaklık dayanımı (kazanlar, rafineriler için uygundur).
✔ Pürüzsüz iç yüzey (türbülansı ve erozyonu en aza indirir).

Yaygın Standartlar ve Boyutlar

ASME B16.9 (fabrikada üretilmiş dövme alın kaynaklı bağlantı parçaları).

ASME B16.11 (dövme bağlantı parçaları, ancak dönüş dirsekleri tipik olarak alın kaynaklıdır).

Eşdeğer Kaliteler

EN 1.4404 (316L için Avrupa standardı).

UNS S31603 (Birleşik Numaralandırma Sistemi).

Bu bağlantı parçası, dayanıklılığı ve çukurlaşma/yarık korozyonuna karşı direnci nedeniyle petrol ve gaz, ilaç ve atık su arıtma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Birincil Uygulamalar

✔ Kimya ve Petrokimya Endüstrisi

• Asit ve Alkali Taşımacılığı: Sülfürik, hidroklorik ve fosforik asitlerden kaynaklanan korozyona karşı dirençlidir.
• Klorür Ortamları: Salamura, deniz suyu ve klor işleme sistemleri için idealdir.
• Yüksek Saflıkta İşlemler: Reaktörlerde, damıtma kolonlarında ve eşanjörlerde kullanılır.

✔ Petrol ve Gaz (Açık Deniz Dahil)

• Deniz Suyu Soğutma Sistemleri: Açık deniz platformlarında çukurlaşma/yarık korozyonuna karşı dirençlidir.
• Rafineri Boru Hatları: Ekşi gazı (H₂S) ve aşındırıcı hidrokarbonları işler.
• Denizaltı Ekipmanları: Düşük karbon içeriği, su altı kurulumlarında kaynak çürümesini önler.

✔ İlaç ve Biyoteknoloji

• Sıhhi İşlem Hatları: Pürüzsüz iç yüzey, bakteri birikimini önler (FDA/USP standartlarını karşılar).
• CIP/SIP Sistemleri: Sık sterilizasyona (buhar, kimyasallar) dayanır.

✔ Gıda ve İçecek İşleme

• Süt ve Bira Üretimi: Laktik asit, kostik temizleyiciler ve fermantasyon yan ürünlerine karşı dirençlidir.
• Şeker ve Tuz İşleme: Aşındırıcı sukroz salamuralarını ve klorürleri işler.

✔ Enerji Üretimi

• Kondenser ve Kazan Sistemleri: Yüksek sıcaklık/basınçlı buharı ve soğutma suyunu yönetir.
• Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD): Egzoz yıkayıcılarındaki kükürt bileşiklerine karşı dirençlidir.

✔ Deniz ve Tuz Giderme Tesisleri

• Deniz Suyu Boru Hatları: Biyofouling ve tuzlu su korozyonunu önler.
• Ters Ozmoz (RO) Sistemleri: Yüksek basınçlı salamura sirkülasyon döngülerinde kullanılır.

Neden WP316L-S 180° Dönüş Dirseği?

180° U-Dönüş Tasarımı: Sınırlı alanlarda (örneğin, eşanjör demetleri) kompakt akış tersine çevirmesine izin verir.

Program 10S/40S/80S Uyumluluğu: Standart paslanmaz çelik boru sistemleriyle eşleşir.

Üstün Korozyon Direnci: Molibden (2–3%), klorürce zengin ortamlarda performansı artırır.

Düşük Karbon (316L): ASME B31.3 proses boru hatları için kritik olan kaynak sırasında karbür çökelmesini ortadan kaldırır.