ASTM A376 TP347H Rafineri Isıtmaları İçin Karbon Çelik Pençelerli Katı Fined Tube

Rafineri Isıtıcıları için Karbon Çelik Kanatlı ASTM A376 TP347H HFW Katı Kanatlı Boru

Karbon çelik kanatlı ASTM A376 TP347H HFW (Yüksek Frekanslı Kaynaklı) katı kanatlı borular, ısı eşanjörleri, kazanlar ve kızdırıcılar gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan özel bileşenlerdir. İşte temel yönlerin bir dökümü:

1. Ana Boru Malzemesi: ASTM A376 TP347H

(1). Kimyasal Bileşim (Ağırlık %)

ASTM A376 TP347H'nin bileşimi, karbür çökelmesini önlemek ve yüksek sıcaklık dayanımını artırmak için niyobyum (Nb) stabilizasyonu ile östenitik paslanmaz çelik için standart gereksinimleri takip eder.

Notlar:

"H" sınıfı (TP347H), yüksek sıcaklıkta sünme direncini iyileştirmek için kontrollü bir karbon içeriğine (0.04–0.10%) sahiptir.

Niyobyum (Nb), kaynaklı yapılarda krom karbür oluşumunu (duyarlılık) önlemek için karbon ile bağlanır.

(2). Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığı)

ASTM A376'ya göre, TP347H'nin mekanik özellikleri aşağıdaki gibidir:

Yüksek Sıcaklık Özellikleri (Sünme ve Gerilme Kopması):

• 760°C'ye (1400°F) kadar hizmet için tasarlanmıştır. Nb stabilizasyonu sayesinde mükemmel sünme dayanımı.
• Gerilme kopma verileri tipik olarak ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu, Bölüm II, Kısım D'de sağlanır.

(3). Isıl İşlem

Çözelti Tavlama: Korozyon direncini korumak için tipik olarak 1038–1121°C (1900–2050°F) sıcaklığa ısıtılır, ardından hızlı soğutma (su verme veya hava soğutma) uygulanır.

2. HFW (Yüksek Frekanslı Kaynaklı) Yapı

Boru, güçlü, tutarlı bir dikiş sağlayarak yüksek frekanslı indüksiyon veya direnç kaynağı kullanılarak boyuna kaynaklanır.

Kaynağın bütünlüğü nedeniyle yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur.

3. Katı Kanatlı Boru Tasarımı

Kanatlar: Tipik olarak borunun dış yüzeyine kaynaklanmış veya gömülmüş helisel (spiral) kanatlar.

Amaç: Yüzey alanını genişleterek ısı transfer verimliliğini artırır.

4. Karbon Çelik Kanatlar

Malzeme: Genellikle düşük karbonlu veya orta karbonlu çelik (örneğin, ASTM A179/A192 veya benzeri).

Neden Karbon Çeliği?

• Paslanmaz çelik kanatlara kıyasla uygun maliyetli.
• Oksidasyon/korozyonun şiddetli olmadığı orta sıcaklık bölgeleri için yeterlidir.
• İyi termal iletkenlik.

Sınırlama: Paslanmaz çeliğe kıyasla yüksek sıcaklık oksidasyonuna ve korozyona daha az dayanıklıdır. Sert ortamlarda koruyucu kaplamalar gerektirebilir.

Karbon Çelik Kanatlı ASTM A376 TP347H HFW Katı Kanatlı Borunun Birincil Uygulamaları

1. Enerji Üretimi (Kazanlar ve Kızdırıcılar)

• Kızdırıcı ve Yeniden Isıtıcı Borular
• TP347H'nin yüksek sünme direnci (Nb stabilizasyonu sayesinde), 760°C'ye (1400°F) kadar olan buhar sıcaklıklarına dayanmasını sağlar.
• Karbon çelik kanatlar, baca gazlarından daha iyi ısı emilimi için uygun maliyetli genişletilmiş yüzey alanı sağlar.
• Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG'ler)
• Gaz türbini egzozundan atık ısı geri kazanımında kullanılır.

2. Petrokimya ve Rafineri Isıtıcıları

• Fırın Isıtıcıları ve Kırma Fırınları
• Rafineri proses ısıtıcılarında sülfidasyona ve oksidasyona karşı direnç gösterir.
• Korozyonun orta düzeyde olduğu bölgelerde karbon çelik kanatlar kabul edilebilir (aksi takdirde, paslanmaz çelik kanatlar gerekebilir).

3. Atık Isı Geri Kazanım Sistemleri

• Hava Ön Isıtıcıları ve Ekonomizörler
• Çimento fabrikalarında, çelik fabrikalarında ve kimyasal işlemede egzoz gazlarından ısı geri kazanır.
• HFW yapısı, basınç altında sızdırmaz performans sağlar.

4. Endüstriyel Kazanlar ve Proses Isıtıcıları

• Yüksek Basınçlı Buhar Kazanları
• TP347H ana borusu yüksek basınçlı buharı idare ederken, karbon çelik kanatlar ısı transfer verimliliğini optimize eder.