1. SA209 GR.T1 Kazan U Borusu Standardı ve Amacı:

ASTM A209 / A209M ("Dikişsiz Karbon-Molibden Alaşımlı Çelik Kazan ve Kızdırıcı Boruları için Standart Şartname") tarafından yönetilir.

Yüksek sıcaklık ve basınçlarda çalışan kazanlarda ve kızdırıcılarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

2. SA209 GR.T1 Kazan U Borusu Temel Özellikleri:

Geliştirilmiş Yüksek Sıcaklık Mukavemeti: Molibden ilavesinin birincil faydasıdır. Düz karbon çeliklerine (A192/A210 Gr.A1/C gibi) kıyasla, yüksek sıcaklıklarda önemli ölçüde daha iyi sürünme mukavemeti ve deformasyona (sarkma) karşı direnç sağlar.

Geliştirilmiş Oksidasyon Direnci: Düz karbon çeliklerine göre buhar ortamlarında ölçeklenmeye (oksidasyon) karşı biraz daha iyi direnç.

İyi Kaynaklanabilirlik: Düşük alaşımlı çelikler için uygun prosedürler kullanılarak genellikle kolayca kaynaklanabilir olarak kabul edilir.

İyi Şekillendirilebilirlik: Kazan boruları için standart uygulamalar dahilinde bükülebilir ve şekillendirilebilir.

Mekanik Özellikler (Tipik - Isıl İşlem Koşuluna göre doğrulayın):

Çekme Mukavemeti: ≥ 415 MPa (60.000 psi)

Akma Mukavemeti: ≥ 205 MPa (30.000 psi)

Uzama: ≥ %30 (50 mm / 2 inç'te)

3. SA209 GR.T1 Kazan U Borusu Üretimi ve İşlemi:

Dikişsiz: Zorunludur. Borular, basınç altında maksimum bütünlük sağlamak için kaynak dikişi olmadan üretilir.

Isıl İşlem: Borular aşağıdaki koşullardan birinde tedarik edilir:

Normalleştirilmiş: Kritik sıcaklığın üzerinde ısıtılır ve havada soğutulur. Optimum mukavemet ve mikroyapı için en yaygın olanıdır.

Gerilim Giderilmiş: Soğuk işlemeden kaynaklanan gerilimleri gidermek için kritik aralığın altında bir sıcaklığa ısıtılır.

Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş: Belirli tokluk gereksinimleri için temperleme ile normalleştirilmiş.

4. SA209 GR.T1 Kazan U Borusu Test ve Muayene:

Hidrostatik Test: Her boru basınç testine tabi tutulur.

Tahribatsız Elektrik Testi (NDT): Genellikle kusurları tespit etmek için bir girdap akımı testi.

Yassılaştırma Testi, Alevlendirme Testi veya Ters Yassılaştırma Testi: Süneklik ve sağlamlığı kontrol etmek için numuneler üzerinde gerçekleştirilir.

Sertlik Testi: Satın alma anlaşmasına göre isteğe bağlıdır.

Kimyasal Analiz: Üretici tarafından doğrulanır.

Çekme Testi: Üretici tarafından doğrulanır.

5. Zorunlu Büküm Sonrası Isıl İşlem (Gerilim Giderme):

Soğuk bükme, bükülmüş bölgede (özellikle dışbükey - dış eğri) önemli artık gerilimler ve iş sertleşmesi indükler. Bu gerilimler, sürünme ömrünü azaltabilir ve yüksek sıcaklıklarda erken arızaya neden olabilir.

Gereklilik: ASTM A209, tüm soğuk bükülmüş boruların, alıcı tarafından özel olarak muaf tutulmadığı sürece (muafiyet nadirdir ve titiz gerekçeler gerektirir) büküldükten sonra gerilim giderme işlemine tabi tutulmasını zorunlu kılar.

Proses: Bükülmüş boru kesitini, genellikle 1100°F - 1250°F (595°C - 675°C) aralığında, alt kritik dönüşüm sıcaklığının (Ac1) altında bir sıcaklığa ısıtmak, belirli bir süre (örneğin, duvar kalınlığının her inç'i için 1 saat) bekletmek, ardından kontrollü soğutma. Bu, temel mikroyapıyı önemli ölçüde değiştirmeden gerilimleri gevşetir.

6. SA209 GR.T1 Kazan U Borusu Birincil Uygulamalar:

Kızdırıcı Boruları: En yaygın uygulama. Buharın doyma sıcaklığının ötesinde ısıtıldığı yerlerde, daha iyi yüksek sıcaklık mukavemeti gerektirir.

Tekrar Isıtıcı Boruları: Kızdırıcılar gibi benzer yüksek sıcaklık ortamı.

Yüksek Sıcaklıklı Kazan Kesitleri: Düz karbon çeliğinin uzun vadede güvenilir bir şekilde başa çıkabileceğinden daha yüksek ısı akışlarına veya sıcaklıklara maruz kalan kazan kesitleri.

Çalışma Sıcaklığı Sınırı:

Genellikle yaklaşık 1000°F (538°C) 'ye kadar olan metal sıcaklıkları için uygundur. Bunun ötesinde, daha iyi oksidasyon direnci ve mukavemet için krom ilaveli daha yüksek alaşımlı çelikler (T11, T22, T91 gibi) gereklidir.

7. SA209 GR.T1 Kazan U Borusu Temel Tanımlayıcı:

Borular tipik olarak "A209", "T1" Sınıfı, üreticinin adı veya sembolü, ısı numarası ve boyut ile işaretlenir.

Yaygın Eşdeğer Standartlar:

ASME: SA-209 / SA-209M (ASTM A209 ile aynıdır).

EN/DIN: Malzeme No. 1.7220 / 25CrMo4 (Not: Kompozisyon benzerdir ancak aynı değildir; EN 25CrMo4'te Krom vardır, A209 T1'de yoktur).

Özetle:

ASTM A209 GR.T1, önemli bir molibden ilavesi (%0,44-0,65) içeren karbon çeliğinden yapılmış dikişsiz, düşük alaşımlı bir kazan borusudur. Bu molibden, düz karbon çeliği borularına kıyasla yüksek sıcaklıklarda kritik olarak iyileştirilmiş mukavemet sağlar ve T1'i, fosil yakıtlı enerji santrali kazanlarında ve sıcaklık kapasitesi (yaklaşık ~1000°F / 538°C'ye kadar) içinde çalışan endüstriyel kazanlarda kızdırıcı ve tekrar ısıtıcı kesitler için klasik bir işçi malzemesi yapar. Yüksek sıcaklık performansı, kaynaklanabilirlik ve üretilebilirlik arasında iyi bir denge sunar.