ASTM A335 P9 HFW Katı Fined Tube With CS Fines For Boilers and Economizers

ASTM A335 P9 HFW CS Fin ile Katı Fined Tube, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için tasarlanmış özel bir ısı değiştiricisi tüpüne atıfta bulunur.İşte bileşenlerinin ve özelliklerinin bir ayrımı:

1. ASTM A335 P9

Bu, yüksek sıcaklıklı hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik borular için standart bir özelliktir.

(1) ASTM A335 P9'un kimyasal bileşimi (Kütle %)

Notlar:

Alaşım% 9 Cr-1% Mo'dur ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve sürünmeye direnç sağlar.

Düşük karbon içeriği kaynaklanmaya yardımcı olur.

(2) ASTM A335 P9'un Mekanik Özellikleri

Notlar:

Yüksek sıcaklıkta (~ 600°C / 1112°F) hizmet için uygundur.

Kromo-molibden içeriği nedeniyle iyi sürünme dayanıklılığı.

Diğer sınıflarla karşılaştırma (P11, P22, P91):

• P9'un P11'den daha yüksek Cr'si (1,25% Cr), ancak P91'den daha düşüktür (V & Nb ile% 9 Cr).
• Karbon çelikten daha iyi oksidasyon direnci ama paslanmaz çeliklerden daha azdır.

2. HFW (Yüksek Frekanslı Kaynaklı)

• Tüp, güçlü ve tutarlı bir kaynak dikişini sağlayan bir süreç olan Yüksek Frekanslı Kaynak kullanılarak üretilir.
• HFW tüpleri, iyi mekanik özellikleri korurken dikişsiz tüplerden daha uygun maliyetlidir.

3Katı Fined Tube

• Pençeler, ısı transferi verimliliğini artırmak için tüpün üzerine kaynaklanmış veya bağlanmış uzanan yüzeylerdir.
• Katı yüzgeçler (tırnaklı veya gömülü yüzgeçlerin aksine) sert koşullarda dayanıklılığı geliştiren sürekli ve sağlamdır.

4. CS (Karbon Çelik) Pencereleri

• Yüzgeçler, iyi ısı iletkenliği ve mekanik dayanıklılığı sağlayan karbon çelikten yapılmıştır
• Karbon çelik yüzgeçleri, korozyon direnci maliyet ve ısı transferi verimliliğinden daha az kritik olduğunda sıklıkla kullanılır.

5Tasarım avantajları:

• Yüksek sıcaklık dayanıklılığı (P9 malzemesi ~ 600 ° C / 1112 ° F'ye kadar dayanır).
• Yüzgeçli tasarım nedeniyle daha iyi ısı aktarımı.
• Tamamen alaşımlı kanatlı tüplere kıyasla maliyetli.

ASTM A335 P9 HFW CS Fined Solid Fined Tube'un ana uygulamaları:

1Elektrik Santralleri ve Kazanlar

• Süper ısıtıcılar ve yeniden ısıtıcılar yüksek buhar sıcaklıklarına (~ 600 ° C / 1112 ° F) dayanabilir.
• Ekonomizörler ️ Duman gazlarından atık ısıyı geri kazanır.
• Sıcaklık Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG)

2Petrokimya ve Rafineriler

• Ateşli ısıtıcılar ve işlem fırınları yüksek sıcaklıklı hidrokarbon ortamlarında oksidasyona direnir.
• Katalitik kraklama üniteleri ️ Koroziv gazları ve termal döngüleri ele alır.

3Kimyasal İşlem

• Kükürt Geri Kazanma Birimleri (Claus Süreci)
• Hidrojen Reformörleri ️ Yüksek basınçlı hidrojen ortamlarında çalışır.

4Atık ısı geri kazanım sistemleri

• Egzoz gazı kazanları endüstriyel egzoz akışlarından (örneğin, çimento, çelik fabrikaları) ısıyı geri kazanır.
• Hava Önyükleyicileri: Kazanın verimliliğini artırmak için yanma havasını önyükler.

5. Bölge ısıtma ve HVAC sistemleri

• Yüksek Sıcaklıklı Su (HTHW) Sistemleri Büyük ölçekli ısıtma ağlarında kullanılır.