ASTM A312 TP321H HFW Katı Kanatlı Boru, HRSG'ler için Karbon Çelik Kanatlı

HRSG'ler için Karbon Çelik Kanatlı ASTM A312 TP321H HFW Katı Kanatlı Boru

Bu, yüksek sıcaklıklı ısı eşanjörlerinde kullanılmak üzere tasarlanmış yüksek performanslı bir bimetalik borudur. Şunlardan oluşur:

Bir çekirdek boru: Özel, ısıya dayanıklı bir paslanmaz çelik alaşımından (ASTM A312 TP321H) yapılmıştır.

Dış kanatlar: Karbon çeliğinden yapılmış olup, çekirdek borunun dış yüzeyine kalıcı olarak bağlanmıştır (genellikle kaynakla).

Kanatların birincil amacı, borunun dış yüzey alanını önemli ölçüde artırarak, borunun içindeki akışkan ile dışarıdaki kanatların üzerinden akan gaz (hava veya baca gazı gibi) arasındaki ısı transferinin verimliliğini büyük ölçüde artırmaktır.

Karbon Çelik Kanatlı ASTM A312 TP321H Katı Kanatlı Borunun Önemli Noktaları

1. Taban Boru Malzemesi: ASTM A312 TP321H

(1) Kimyasal Bileşim

Standart TP321 ile TP321H arasındaki temel fark, yüksek sıcaklık dayanımı için gerekli olan daha yüksek kontrollü karbon içeriğidir.

(2) ASTM A312 TP321H: Mekanik Özellikler

Bu özellikler, çözelti tavlanmış durumda bitmiş ürün (çekirdek boru) içindir.

2. Katı Kanatlı Boru

Katı Kanat: Kanatlar, metalin (bu durumda karbon çeliği) ayrı katı şeritleridir. Sürekli bir kaynak işlemi (yüksek frekanslı kaynak gibi) kullanılarak boruya tutturulurlar. Bu, yüksek elektrik direncine sahip, güçlü, kalıcı ve termal olarak verimli bir bağ oluşturur ve kanatlı boruyu, kanatlı borunun topraklanmış olduğu kondenser uygulamaları için de uygun hale getirir.

3. Karbon Çelik Kanatlarla

Bu, kanatlar için kullanılan malzemeyi belirtir.

Neden Karbon Çeliği? Karbon çeliği, kanatlar için çeşitli önemli nedenlerden dolayı seçilir:

• Maliyet Etkinliği: Karbon çeliği, paslanmaz çelikten önemli ölçüde daha ucuzdur. Kanatlar daha az aşındırıcı bir ortama (tipik olarak hava veya baca gazı) maruz kaldığından ve çekirdek boru aşındırıcı akışkanı işlediğinden, kanatlar için pahalı alaşım kullanmak gereksizdir
• Isıl İletkenlik: Karbon çeliği iyi bir ısıl iletkenliğe sahiptir ve ısıyı çekirdek borudan kanat ucuna verimli bir şekilde aktarır.
• Mukavemet ve İşlenebilirlik: Güçlüdür ve kanat şekline kolayca şekillendirilebilir.
• Yeterli Oksidasyon Direnci: Birçok uygulama için (hava ısıtıcıları gibi), karbon çeliğinin oksidasyon direnci, özellikle sıcaklık sınırları içinde çalışırken yeterlidir.

4. Bu Tasarımın (ASTM A312 TP321H taban borusu+karbon çelik kanatlar) Neden Optimal Olduğu

Maliyet etkin malzeme seçiminin mükemmel bir örneğidir:

(1) İç kısım (boru tarafı), yüksek basınçlı, potansiyel olarak aşındırıcı buhar, su veya proses akışkanlarını işler. TP321H paslanmaz çeliği, bu zorlu ortam için mükemmel bir şekilde uygundur.

(2) Dış kısım (kanat tarafı) sıcak gaza maruz kalır. Karbon çelik kanatlar, paslanmaz çelik kanatların maliyetinin çok altında, genel sistemin performansından veya ömründen ödün vermeden mükemmel ısı transferi sağlar.

Temel Uygulama Alanları

1. Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG'ler)

HRSG'ler, kombine çevrim santrallerinde kritik bileşenlerdir. Buhar türbinini çalıştıran buhar üretmek için gaz türbini egzozundan ısıyı yakalarlar.

• Uygulama: Ekonomizör, Evaporatör ve özellikle Süper ısıtıcı bölümleri.
• Neden kullanılır: Süper ısıtıcı borusu en yüksek buhar sıcaklıklarına ve basınçlarına tabidir. TP321H çekirdeği, içindeki yüksek basınçlı buhar için gerekli sürünme dayanımını ve korozyon direncini sağlar. Karbon çelik kanatlar, egzoz gazından (~1000°F / 538°C ve altında) ısı transferi için uygun maliyetlidir.

2. Proses Yakıtlı Isıtıcılar ve Reformerler

Bunlar, petrol rafinerisi ve petrokimya işleme gibi endüstrilerde (örneğin, ham petrol ısıtma, katalitik reformasyon, etilen krakingi) kullanılan iş makineleridir.

• Uygulama: Konveksiyon bank boruları.
• Neden kullanılır: Yangın kutusundan (potansiyel olarak aşındırıcı yanma ürünleri içeren) sıcak baca gazları kanatların üzerinden geçer. Borunun içindeki proses akışkanı genellikle yüksek basınç ve sıcaklık altındadır. TP321H, proses akışkanından kaynaklanan korozyona ve yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan ölçeklenmeye karşı direnç gösterirken, kanatlar baca gazından maksimum ısı alımını sağlayarak fırın verimliliğini artırır.

3. Hava Ön Isıtıcıları

Bunlar, baca gazından kalan ısıyı kullanarak bir kazan veya fırın için yanma havasını önceden ısıtan ekonomizörlerdir.

• Uygulama: Geri kazanımlı hava ön ısıtıcılarındaki boru demetleri.
• Neden kullanılır: Soğuk yanma havası TP321H borularının içine zorlanır. Sıcak ve genellikle kükürt içeren baca gazı karbon çelik kanatların üzerinden geçer. Çekirdek boru, nemli havadan kaynaklanan korozyona karşı direnç gösterir ve karbon çelik kanatlar, sülfürik asit yoğuşmasının (önemli bir endişe) en aza indirildiği bir sıcaklıkta çalışan baca gazı tarafı için uygundur.

4. Atık Isı Kazanları

Sıcak proses gazlarından (örneğin, kimyasal tesis atık gazları, metal rafinasyon fırını egzozu) buhar üretmek için çeşitli endüstrilerde kullanılır.

• Uygulama: Kazan boru demetleri.
• Neden kullanılır: Kanat tarafında öngörülemeyen ve potansiyel olarak aşındırıcı baca gazlarını işlerler. TP321H çekirdeği, dalgalanan ısı kaynağı koşullarında bile içindeki yüksek basınçlı buhar/su için güvenilirlik ve bütünlük sağlar.