ASTM A312 TP316L Çivili Boru, Rafineri Isıtıcıları İçin 11-13Cr Çivili Kanatlı

ASTM A312 TP316L Rafineri Isıtma Makineleri için 11-13Cr Stud Pencereleri ile Dökülmüş Tüp

Bu yüksek performanslı bir ısı değiştiricisi borusudur.dış yüzeye kaynaklanmış, çubuk benzeri yüzgeçler (% 11-13 krom çelikten yapılmıştır)Birincil amaç, özellikle rafinerilerdeki ısıtıcılar ve kazanlar gibi yüksek sıcaklıklı ve koroziv uygulamalarda, zorlu ortamlarda ısı transferi yüzey alanını büyük ölçüde artırmaktır.

Ayrıntılı Ayrıntı

1Temel tüp malzemesi: ASTM A312 TP316L

(1) Kimyasal bileşim ( ağırlık %)

Kompozisyonu ASTM A312 Tablosu 1'de belirtilmiştir.

Not: Standart ayrıca malzemenin dikişsiz boru için en az 5 × % C'den en fazla 0,10% Bakır (Cu) içermesini gerektirir.Bu, ürün doğrulama için daha az söylenen ama önemli bir ayrıntıdır..

(2) Mekanik Özellikler

Mekanik özellikler ASTM A312 Tablosu 2'de belirtilmiştir.

2Çubuklu tüp.

Bu fiziksel şekil ve yapıyı tanımlar.

Çıplak bir borudur (temel boru) ve dış yüzeyine yapıştırılmış dikişler (kısa, çubuk benzeri iğneler) vardır.Özel bir otomatik işlem kullanarak direnci kaynaklılar.Bu, çok güçlü ve ısı transferinde verimli olan bir metalürjik bağ yaratır.

3. 11-13Cr Stud Fin

Bu, çubukların (parmakların) malzemesini belirler.

11-13Cr, çubukların% 11 ila% 13 Krom içeren bir çelik alaşımından yapıldığını gösterir.

Neden farklı bir malzeme? 316L taban borusu korozyon direnci için seçilirken, çubuklar farklı nedenlerle seçilir:

• Yüksek Sıcaklık Gücü: 11-13% Hromlu çelik (genellikle SA 213 T11 gibi sınıflara benzer) dayanıklılığını korur ve çok yüksek sıcaklıklarda 316L gibi paslanmaz çeliklerden daha iyi oksidasyona (kırpılmaya) direnir.
• Maliyet Etkinliği: Bu malzeme tipik olarak 316L paslanmaz çelikten daha ucuzdur.
• Uyumluluk: 11-13Cr çeliklerinin termal genişleme hızı, bazı montajlarda bir tasarım düşüncesi olabilecek austenitik paslanmaz çelikten daha yakın karbon çeliktir.İki malzeme arasındaki kaynaklılık iyi kurulmuştur.

Nasıl Çalışır (Fonksiyon)

Bu bileşenin bütün amacı daha iyi ısı aktarımı:

• Çekirdek tüpün içinde bir sıvı bulunur (örneğin su, yağ, işlem sıvısı).
• Sıcak yanma gazları veya başka bir ısı kaynağı borunun dış tarafı ve tuşların üzerinde akıyor.
• Çubuklar, ısı kaynağına maruz kalan tüpün yüzey alanını çarpıcı bir şekilde artırır (3 ila 8 kat veya daha fazla).
• Bu, ısınmanın çıplak, pürüzsüz bir tüpten çok daha verimli bir şekilde emilip dağıtılmasına izin verir.

Temel Uygulama: Rafinasyonlarda ve Petrokimyasal Tesislerde Yangınlı Isıtıcılar

Bu en klasik ve kritik uygulamadır. Bu borular, büyük endüstriyel fırınların, genellikle ateşlenmiş ısıtıcı olarak adlandırılan radyant bölümünde veya konveksiyon bölümünde çekirdek bileşenidir.

Nasıl çalışır:

• TP316L çekirdek tüpü, yüksek basınç altında ısıtılması gereken süreç sıvısını (örneğin ham petrol, hidrokarbon, kimyasal hammaddeler) taşır.
• Tüp bankasının dışı yoğun radyasyon ısı ve yanıcılardan gelen sıcak, koroziv yanma gazlarına (1000 ° C / 1800 ° F'den fazla) maruz kalır.
• 11-13Cr tuşlar bu yoğun ısıyı emer ve bu ısıyı tüpün içindeki sıvıya verimli bir şekilde aktarır.

Neden bu özel malzeme kombinasyonu mükemmel:

• İç korozyon direnci (TP316L): İçindeki işlem sıvısı koroziv olabilir. TP316L'nin mükemmel korozyon direnci, tüpün iç yüzeyini saldırıdan korur,Doğruluğu sağlamak ve işlem sıvısının kirlenmesini önlemek.
• Dış Yüksek Sıcaklık Gücü (11-13Cr Studs): Çubuklar, borunun dışındaki aşırı sıcaklıklarda dayanıklılığını koruyan ve oksidasyona (ölçeklenmeye) dirençli bir malzemeden yapılır.316L gibi austenit paslanmaz çelik daha zayıf olurdu ve bu ortamda "sıcak korozyona" ya da oksidasyona yenik düşebilirdi..
• Geliştirilmiş ısı transferi: Çubuklar tüpün dış yüzey alanını 3 ila 8 kat artırır ve duman gazlarından ısı yakalama verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Diğer Anahtar Uygulamalar

Aynı ilke, diğer zorlu ısı aktarımı senaryoları için de geçerlidir:

• Elektrik üretimi kazanları:
  • Ekonomizer gibi bölümlerde kullanılır (yakıt suyunu önceden ısıtmak için) veya süper ısıtıcı (buharı doygunluk noktasının ötesine ısıtmak için).
  • İçeride yüksek basınçlı su / buharı (316L tarafından korozyona dayanıklı) işliyor ve dışarıda kömür, gaz veya petrol yanmasından kaynaklanan sıcak duman gazlarına maruz kalıyorlar (çubuklar tarafından işleniyor).
• Atık ısı geri kazanım üniteleri (WHRU):
  • Bu sistemler, gaz türbinlerinden, yakıcılardan veya diğer endüstriyel işlemlerden kaynaklanan sıcak egzoz akışlarından termal enerji toplar.
  • Çubuklı borular, bu genellikle kirli ve koroziv egzoz gazlarından ısıyı verimli bir şekilde çıkarmak için idealdir.
• Kimyasal İşlem Endüstrileri:
  • Yüksek sıcaklıklı reaktörlerde, reformörlerde ve kraker fırınlarında, kimyasal bir işlemin koroziv bir ortamda hassas ve verimli bir ısıtma gerektirdiği yerlerde.
• Hava ısıtıcı / yanmalı hava ön ısıtıcı:
  • Sıcak egzoz fışkıran gazı dikili boruların üzerinden geçer ve kalıntı ısısını gelen havaya aktarır.Fırının genel yakıt verimliliğini önemli ölçüde iyileştiren