Yüksek Performanslı ASTM A213 TP321 Petrokimya ve Rafinasyonlar için Al1060'la Ekstrüze Fin Tüpler

I. Ürün Genel Bakışı

Bu boru, TP321 paslanmaz çelik taban ve Al1060 alüminyum kanatçıklarla üretilmiştir. TP321 paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı iyi direnç gösterir ve özellikle kaynaklı noktalarda dayanıklıdır. Alüminyum kanatçıklar ekstrüzyon yöntemiyle üretilir, bu da boruyla sıkı, boşluksuz bir bağlantı oluşturur. Bu, boşluklardan veya temas direncinden kaynaklanan ısı kaybı olmadığı anlamına gelir, bu nedenle ısı çok verimli bir şekilde transfer edilir. Dahası, alüminyum kanatçıklar mükemmel termal iletkenliğe sahiptir ve genel ısı dağılımı etkisini artırır.

Kimyasal tesis ısı değiştiricileri, atık ısı geri kazanım sistemleri ve hem yüksek sıcaklık kararlılığı hem de iyi ısı dağılımı gerektiren diğer senaryolar için harika çalışır. YUHONG boru boyutunu ve kanatçık tasarımını özel çalışma koşullarınıza uyacak şekilde de ayarlayabilir.

II. Kimyasal ve Mekanik Özellikler

Taban Boru Kimyasal Bileşimi (ASTM A213 TP321) (%)

Mekanik Özellikler (Taban Boru)

III. TP321'in Eşdeğer Malzemesi

IV. Karşılaştırma: TP321 Ekstrüde Alüminyum Kanatçıklı Boru ve TP304 

V. Neden TP321 + Al1060 Ekstrüde Kanatçıklı Boruları Seçmelisiniz?

● Üstün Termal Verimlilik: Al1060 monolitik kanatçık yapısı sürekli bir ısı akış yolu sağlar. Termal iletkenliği 220–230 W/m·K ile çelik kanatçıklardan 5 kat daha iyi performans gösterir.

● Duyarlılık Önleyici (TP321 Avantajı): Titanyum stabilizasyonu ($text{Ti} ge 5 kez text{C}%$) kaynak veya yüksek sıcaklık hizmeti ($425^circtext{C}$–$850^circtext{C}$) sırasında standart TP304'ün arızalanacağı tane içi korozyonu önler.

● Mekanik Dayanıklılık: Ekstrüde alüminyum kovan, taban borusunu dış oksidasyondan korur. Tekrarlanan termal döngü veya yüksek basınçlı temizlik altında bile kanatçıklar gevşemez.

● Özelleştirilebilir Geometri: Optimum Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörü (HRSG) veya Hava ● Soğutmalı Isı Değiştirici (ACHE) tasarımınız için çeşitli kanatçık aralıkları (FPI), yükseklikler ve boru kalınlıklarında mevcuttur. 

Ⅵ. Ana Uygulamalar

● Petrokimya ve Rafineriler: Vakum ısıtıcıları ve ham petrol ısıtıcılarının konveksiyon bölümleri.

● Atık Isı Geri Kazanım Üniteleri (WHRU): Gaz türbini egzozundan maksimum enerji hasadı.

● Kimyasal İşleme: Klorür gerilme korozyonunun risk olduğu agresif ortamlarda kullanım.

● Hava Soğutmalı Isı Değiştiriciler (ACHE): Kompakt alanlarda yüksek yoğunluklu soğutma gerektiren enerji santralleri için idealdir.