ASTM A213 TP347H Isıtma Fırınları için Paslanmaz Çelik HF Kaynaklı Kanatlı Katı Borular

ASTM A213 TP347H Isıtma Fırınları için Paslanmaz Çelik HF Kaynaklı Kanatlı Katı Borular

Kimyasal Bileşim (%) Maksimum

Mekanik Özellikler

TP347H, mükemmel yüksek sıcaklıkta sürünme direnci, olağanüstü tanecikler arası korozyon direnci ve buhar oksidasyon direnci özelliklerine sahip, niyobyumla stabilize edilmiş östenitik ısıya dayanıklı bir paslanmaz çeliktir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma koşullarında uzun süreli kullanıma uygundur.

Dikişsiz ferritik ve östenitik alaşımlı çelik kazan, kızdırıcı ve ısı eşanjörü boruları için ASTM A213 standart spesifikasyonu.

Fırın Hizmetinde Paslanmaz Çelik HF Kaynaklı Kanatlı Katı Boruların Temel Avantajları

ASTM A312 TP347H Yeterli miktarda niyobyum alaşım elementi eklendikten sonra, bu malzeme karbürlerin çökelmesini etkili bir şekilde önleyebilir, tanecikler arası korozyona karşı direncini önemli ölçüde artırabilir ve endüstriyel fırınların içindeki karmaşık aşındırıcı baca gazı koşullarına çok iyi uyum sağlayabilir, böylece hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.

Yüksek frekans dirençli kaynak işlemi kullanılarak kanatlar metalurjik olarak taban borusuna sıkı bir şekilde bağlanır. Kaynak mukavemeti yüksektir, yapışma sıkıdır ve boşluk ayrılması olgusu yoktur. Bu yapı, fırın içindeki termal şoka ve titreşimlere stabil bir şekilde dayanabilir ve kanatçık gevşemesi veya ayrılması sorunu yaşanmaz.

Katı kanat yapısı, ısı değişim alanını önemli ölçüde artırır, termal direnci büyük ölçüde azaltır, ısı iletimini ve yayılma hızını hızlandırır, fırın ekipmanının genel ısı değişim verimliliğini etkili bir şekilde artırır ve işletme enerji tüketiminden tasarruf sağlar.

Dikişsiz çelik borular için kesinlikle ASTM A213 standardına uygun olarak üretilmiştir. Bitmiş borular, tek tip iç yapıya, kararlı mekanik özelliklere ve termal yorgunluğa karşı mükemmel dirence sahip standart çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuştur. Fırının sık sıcaklık değişimlerine maruz kaldığı çalışma koşulları için uygundurlar.

Endüstriyel fırınların konvektif ısıtma bölümlerine, radyasyonlu ısı değişim bileşenlerine, atık ısı geri kazanım sistemlerine ve yüksek sıcaklıkta baca gazı soğutma ekipmanlarına tamamen uygulanabilir. Çeşitli endüstriyel fırınların, termik santrallerin ve petrokimya ısıtma fırınlarının zorlu çalışma koşullarını karşılayabilir.

Anahtar Uygulama

Termik Santral Kazanları: Ultra süperkritik enerji üretim üniteleri için yüksek sıcaklık kızdırıcıları, yeniden ısıtıcıları, plakalı kızdırıcıları ve yüksek basınçlı ısıtma yüzeyleri.

Endüstriyel Isıtma Fırınları: Çeşitli endüstriyel fırınlarda konveksiyon bölümü ısıtma bileşenleri, radyasyon bölümü ısı değişim boruları ve baca gazı atık ısı geri kazanım sistemleri.

Petrokimya Endüstrisi: Petrol rafinasyonu ve kimyasal üretiminde kullanılan parçalama fırınları, hidrojenasyon fırınları, reforming fırınları ve yüksek sıcaklık ısı eşanjörleri.

Atık Isı Geri Kazanım Ekipmanları: Endüstriyel egzoz gazı kullanımı için yüksek sıcaklıkta baca gazı ısı eşanjörleri, atık ısı kazanları ve enerji tasarruflu ısı eşanjör tesisleri.