ASTM A335 P11 Sıcaklık Geri Kazanma Buhar Jeneratörü için Alaşımlı Çelik Serfeli Fined Tublar

ASTM A335 P11 Sıcaklık Geri Kazanma Buhar Jeneratörü için Alaşımlı Çelik Serfeli Fined Tublar

Kimyasal Kompozisyon (%) Maksimum

Mekanik Özellikler

ASTM A335 P11 yüksek sıcaklıklar,yüksek basınçlı hizmetler için tasarlanmış dikişsiz Cr-Mo alaşımlı çelik borular.P11 550-570°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli sürünme ve oksidasyon direnci gösterir.ve iyi bir ısı döngüsü istikrarıP11 ayrıca sülfitlere ve yüksek sıcaklıkta hidrojen korozyona karşı mükemmel dayanıklılık göstermektedir.

Tırnaklı yüzgeç özellikleri:

Helikal tırmıklı yüzgeçler gaz sınır tabakasını kırar, pürüzsüz katı yüzgeçlere kıyasla ısı aktarım katsayısını% 10 ~ 40% artırır.Kendini temizleyen türbülans, duman gazı koşullarında kül/toz birikmesini azaltırDengeli termal alan ve kabul edilebilir gaz tarafı basınç düşüşü, büyük konveksiyon jetleri için uygundur.

Sıcaklık Geri Kazanma Buhar Jeneratörü için Alaşımlı Çelik Serfeli Fined Tubların Temel Avantajları

1. ASTM A335 P11 taban borular yüksek sıcaklık ve yüksek basınç performansına sahiptir:

Malzeme bileşimi (1.25Cr-0.5Mo dikişsiz alaşımlı çelik) ASME SA-335 standartlarına uygun ve özellikle HRSG borularında sürekli yüksek sıcaklıklı buhar işlevi için tasarlanmıştır.uzun süreli çalışma sıcaklıkları 550-570°C'ye ulaşan.

Mükemmel sürünme direnci ve termal yorgunluk direnci gösterir, deformasyon, çatlama,ve sık gaz türbini yük dalgalanmaları ve kombinasyonlu döngü HRSG'lerinin tipik başlangıç-durma termal döngüleri altında duvar inceltilmesi.

Hidrojen korozyonuna ve sülfit korozyonuna karşı mükemmel direnç, türbin egzoz gazından kaynaklanan iz sülfitlere ve buhar oksidasyonuna etkili bir şekilde direnç gösterir.duman gazı geri kazanma ortamlarında kullanım ömrünün uzatılması.

Yüksek çalışma basınçları altında sabit mekanik dayanıklılığı korumak: HRSG'nin yüksek basınçlı buharlaştırıcısının, süper ısıtıcısının ve yeniden ısıtma devrelerinin tasarımına uygun,Basınç sızıntısı riskini ortadan kaldırmak.

2. Serrated Fin yapısından üstün ısı transferi performansı:

Dikişli kesimler, yüzgeç yüzeyindeki durgun termal sınır tabakasını kırar ve duman gazı ısı aktarım katsayısını katı pürüzsüz yüzgeçli borulara kıyasla %20~40% artırır.

Kompak atık ısı kazanı düzeni, uzunluk birimi başına daha yüksek bir ısı değişim alanı ile, konveksiyon borusunun genel ayak izini azaltır,Böylece elektrik santralinin kaydırma cihazlarına yönelik yatırım ve alan gereksinimlerini düşürür.

Mükemmel kirlenme karşıtı ve kendi kendine temizleme etkisi: Turbulent duman gazı yüzgeç yüzeyini sürekli olarak yıkar, turbin egzozundan kül, toz ve kondensatın yapışmasını engeller.ölçeklendirme termal direnci azaltma, ve atık ısı geri kazanım verimliliğini uzun vadede istikrarlı tutmak.

3Atık ısı kazan sistemlerinin kapsamlı operasyonel ve ekonomik avantajları:

Yüksek sıcaklıklı gaz türbini egzozundan atık ısının yakalanmasını en üst düzeye çıkarabilir, ek yakıt girişi olmadan buhar çıkışı ve güç üretimi kapasitesini artırabilir.

P11 alaşımının korozyon direnci ve tırmıklı yüzgeçlerin kirlenme karşıtı özelliklerinin ikili avantajları, temizlik ve boru değiştirme zamanını en aza indirir.Böylece elektrik santralinin işletme ve bakım maliyetlerini azaltmak.

Yüksek frekanslı dirençli kaynakla elde edilen yüzgeçler ve taban borusu arasındaki mükemmel metallürjik bağ, önemsiz temas termal direnci ile sıkı bir bağlantıya neden olur.Atık ısı kazanının termal şok ve titreşiminden dolayı kanatların soyulmasını veya kopmasını önlemek.

Atık ısı kazanının tüm çekirdek konveksiyon bölümleri için uygundurve ısıtıcı bileşenleri ve hem kısmi hem de tam yüklerde değişken yükle çalışan gaz türbini ile uyumludur.

Uzun bir hizmet ömrü ile, oksidasyona, termal yorgunluğa ve ortam korozyona karşı dayanıklılık gösterir.Atık ısı kazanının basınç bileşenlerinin tasarım ömrüne uymak ve yaşam döngüsü boyunca sermaye değiştirme masraflarını azaltmak.