ASTM A179 Karbon Çelik Taban Boru A1060 Alüminyum Gömülü G Tipi Fin Boru Buhar Türbini Kondenser İçin

A179 + A1060 G Tipi Fin tüpü - Buhar Türbini Sistemleri için Yüksek Performanslı Isı Transfer Çözümü

A179 + A1060 Embedded G Type Fin tüpü, ASTM A179 dikişsiz soğuk çekim düşük karbonlu çelik taban tüpünü yüksek saflıkta AA1060 alüminyum yüzgeçleriyle birleştiren bir premium ısı aktarım ürünüdür.Yüzgeçler mekanik olarak kontrollü gerginlik altında taban borusunun dış yüzeyinde hassas işlenmiş spiral oluklara gömülürBu klasik G tipi gömülü tasarım, yüzey kondensatörleri de dahil olmak üzere buhar türbini sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Hava soğutmalı kondansörler (ACC), besleme suyu ısıtıcıları ve yağ soğutucuları - güvenilir ısı reddedilmesinin doğrudan türbin geri basıncını, termal verimliliğini ve güç çıkışını belirlediği yerler.

G Tipi Deniz tüpü nedir?

G tipi ( gömülü) kanatlama işleminde, ilk olarak, taban borusunun dış duvarına spiral bir oluk işlenir.Alüminyum kanat şeridi daha sonra özel kanatlama ekipmanı kullanarak yüksek gerginlik altında kurulap oluk içine yerleştirilmiştir, ve kanat kenarları kanatları yerinde sıkıca kilitlemek için geri yuvarlanır.G tipi tasarım çok daha güçlü bir yüzgeç tutma sağlar ve daha yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilir, birçok uygulamada dışa çıkarılmış kanat tüplerinden daha ekonomik kalırken.

Fin Tubes Neden Buhar Türbininin Performansı İçin Önemlidir

• Alt türbin geri basıncı:Yüksek verimli kanat tüpleri, egzoz buharından ısı atılmasını en üst düzeye çıkarır ve kondansörün daha düşük bir geri basınçta kalmasına yardımcı olur.
• Daha yüksek termal verimlilik:Geliştirilmiş kondansiyon performansı, doğrudan daha yüksek döngü verimliliğine ve yakıt birimi başına daha fazla güç çıkışına dönüşür.
• Kompakt kondansör tasarımı:Fined tüpler, daha küçük ve daha ekonomik kondansör ayak izlerine izin veren ısı transferi yüzey alanını çoğaltır.
• Güvenilir uzun süreli çalışma:Güçlü yüzgeç demirleme ve korozyona dayanıklı alüminyum yüzgeçler, on yıllar süren sürekli türbin çalışmasında istikrarlı bir performans sağlar.

Temel Özellikler

• Güvenilir Fin Anchoring:Yüzgeçler, yüksek gerilim altındaki sarmal oluklara yerleştirilmiştir ve kenarları geri yuvarlanmıştır, bu da sağlam yüzgeç-tüp temasını ve üstün ısı aktarım verimliliğini sağlar.
• Korozyona dayanıklı yüzgeçler:AA1060 saf alüminyum yüzgeçleri (asgari %99,6 alüminyum içeriği) mükemmel atmosferik korozyon direnci ve istikrarlı termal iletkenlik sunar.
• Geniş sıcaklığa uyumluluk:Çoğu buhar türbini ısı değişimi uygulamasını kapsayan 260°C (500°F) 'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışmaya uygundur.
• Özelleştirilebilir Boyutlar:Tüp OD, duvar kalınlığı, kanat mesafesi, kanat yüksekliği, kanat kalınlığı ve bitmiş uzunluk tüm projenin gereksinimlerine göre uyarlanabilir.
• Tam İzlenebilirlikTam malzeme test sertifikaları (MTC), hidrostatik test raporları ve kontrol belgeleri talep üzerine mevcuttur.

Temel tüp malzemesi - ASTM A179 / ASME SA179

Temel boru, ASTM A179 / ASME SA179 dikişsiz soğuk çekim düşük karbonlu çelikten üretilmiştir, özellikle ısı değiştiricileri için tasarlanmış standart bir malzemedir.Kondensatörler ve benzer ısı aktarma cihazlarıTemel özellikler şunlardır:

• Yumuşak iç ve dış yüzeyli dikişsiz soğuk çekim yapısı
• Kolay üretim için mükemmel kaynak ve şekillendirilebilirlik
• Yüksek sıcaklıklarda iyi ısı iletkenliği ve mekanik dayanıklılık
• Uygulanabilir standartlara uygun olarak %100 hidrostatik test ve girdap akımı test edilmiştir.

Pençe malzemesi - AA1060 Saf Alüminyum

• Alüminyum içeriği: yüksek ısı iletkenliğini sağlayan en az 99,6%
• Hafif ağırlık ve atmosferik ve endüstriyel ortamlarda mükemmel korozyon direnci
• Yumuşak kalınlık, çatlak olmaksızın alana sıkı bir şekilde yerleştirilmeye uygun
• Hava soğutmalı kondensatör ve radyatör uygulamalarında uzun kullanım ömrü boyunca istikrarlı performans

Teknik parametreler

Üretim süreci

1. Temel tüp hazırlama:ASTM A179 dikişsiz borular denetlenir, temizlenir ve düzlenir.
2. Çukur işleme:Hızlı spiral oluklar tüpün dış yüzeyinde işlenir.
3. Yüzgeç yerleştirme:AA1060 alüminyum şeridi sarılır ve kontrol edilen gerginlik altında oluklara yerleştirilir.
4. Kenar kilitleme:Kanat kenarları, yüzgeçleri yerinde sağlam bir şekilde kilitlemek için geri yuvarlanır.
5. Bitirme:Tüpün her iki ucu da kolay kaynak veya tüp levhalarına yuvarlanma için düz bitirilmiştir.
6. Son denetim:Paketlemeden önce boyut kontrolü, yüzgeç yoğunluğu doğrulama ve yüzey incelemesi.

Kalite Kontrolü ve Test

• Temel borular ASTM A179 gereksinimlerine uygun olarak %100 hidrostatik olarak test edilmiştir.
• Artan hata tespiti için mevcut Eddy akım testi
• Fin yerleştirme gerginliği ve oluk boyutları üretim sırasında izlenir
• Nihai yüzgeç mesafesi, yüzgeç yüksekliği ve genel boyutları çizimlere göre doğrulanır.
• Malzeme test sertifikası ve denetim raporları her sevkiyatla birlikte sunulur.

Buhar Türbini Sistemlerinde Uygulamalar

• Yüzey yoğunlaştırıcılarıKondensasyon buhar türbini egzozları için
• Hava soğutmalı kondansörler (ACC)Buhar türbini elektrik santralleri için
• Besleme suyu ısıtıcıTürbin yenilenme döngüsünde
• Gland buhar kondensatörleriTurbin mühürleme buhar geri kazanımı için
• Turbin yağ soğutucularıyağ sıcaklığını kontrol eden rulman için
• Nem ayırıcı ısıtıcıNükleer ve termal enerji santrallerinde
• Uzak ısınma ve elektrikli elektrik üretimi tesisleri

Diğer Fin Tube Tiplerine Karşı Avantajlar

Paketleme ve Nakliye

• Paketlemeden önce düz uç profillere uygulanan paslanmaz yağ kaplaması
• Deniz kargoları için köpükle döşenmiş ihracat kalitesi ahşap kasalar
• Nem geçirmez kaplama ile denizcilik uygun ambalaj
• Çeşitli yükleme seçenekleri: FCL, LCL veya toplu nakliye

Sipariş Verme Bilgisi

Buhar türbini projeniz için doğru bir teklif vermek için lütfen aşağıdaki bilgileri belirtin:

• Alt borunun OD, duvar kalınlığı ve malzeme kalitesi
• Yüzgeç malzemesi, yüzgeç mesafesi, yüzgeç yüksekliği ve yüzgeç kalınlığı
• Bitmiş boru uzunluğu ve miktarı
• Turbin kondansörünün çalışma koşulları (buhar akışı, soğutma ortamı sıcaklığı, tasarım basıncı)
• Uygulanabilir standart ve gerekli sertifikalar
• Hedef limanı ve proje zaman çizelgesi

Fabrika Gücü ve Sertifikaları - Yuhong Holding Group

Yuhong Holding Group (Zhejiang Yuhong Weiye Special Steel Co., Ltd.) 1990 yılında kurulan kanatlı borular ve özel çelik ürünlerinin profesyonel bir üreticisidir.30 yıldan fazla üretim deneyimiyle, yıllık satış hacmi 50-70 milyon USD ve ihracat oranı 80-90%, Avrupa, Amerika, Güneydoğu Asya'daki müşterilere hizmet veriyoruz,Orta Doğu ve Afrika'ya güvenilir bir kalite ve istikrarlı bir tedarikle.

• Sıkı kalite kontrolü:Kritik boyutların, yüzgeç bütünlüğünün ve her seri üzerindeki yüzey finişinin şirket içi denetimi
• Tam belgeleri:Her siparişle birlikte verilen değirmen sertifikaları, ısı işleme kayıtları ve denetim raporları
• Profesyonel takım:özel kanat borusu tasarımı ve uygulama danışmanlığını destekleyen deneyimli mühendislik ve üretim personeli
• Müşteri önceliği:Yanıt veren satış öncesi teknik destek ve güvenilir satış sonrası hizmet

On yıllık deneyime sahip profesyonel bir kanatlı tüp üreticisi olarak,Yuhong Holding Group, tam malzeme izlenebilirliği ile buhar türbini sistemleri için A179 + A1060 gömülü G Tipi kanatlı borular tedarik ediyor, katı kalite kontrolü ve güvenilir satış sonrası hizmet. projeniz için özel bir teklif için bugün mühendislerimizle iletişime geçin.