Ateşli ısıtıcılar için tırmıklı kanatlı borular ASTM A213 TP304 paslanmaz çelik

BizimYangınlı ısıtıcılar için tırmıklı kanatlı borularEndüstriyel ateşlenmiş ısıtıcı konveksiyon bölümlerinde termal verimliliği artırmak için tasarlanmış mühendislik ısı transferi bileşenleridir. ASTM A213 TP304 austenitik paslanmaz çelik taban borular kullanılarak üretilmiştir.,Bu ürünler korozyon direncini, güvenilir mekanik özellikleri ve genişletilmiş dış ısı transferi yüzeyini birleştirir.

Deniz kanatlarının kenarında düzenli olarak aralıklı kesimler veya yuvalar bulunan tırnaklı yüzgeçler oluşur.ve uygun çalışma koşullarında düz bir boruya kıyasla ısı aktarımını iyileştirirAynı zamanda ısı transferi performansı, mekanik dayanıklılık ve malzeme tüketimi arasında pratik bir denge sağlar.

Bu borular yeni ısıtıcı inşaat, konveksiyon bankasının değiştirilmesi, ısıtıcının yenilenmesi ve özelleştirilmiş ısı kurtarma projeleri için temin edilebilir.ve üretim detayları müşterinin mühendislik çizimlerine ve işletme gereksinimlerine göre uyarlanır.

Ürünlerin en önemli özellikleri

• ASTM A213 TP304 dikişsiz paslanmaz çelik taban borular.

• Gaz tarafındaki ısı aktarımını artırmak için tırmıklı yüzgeç geometri.

• Seçilen yakılan ısıtıcı konveksiyon kesimi uygulamaları için uygundur.

• Yırtıcı yüksekliği, yüksekliği, kalınlığı ve tırnak örneği özelleştirilmiş.

• Farklı boru uzunlukları, konfigürasyonları ve son hazırlıkları için seçenekler.

• Denetim ve malzeme izlenebilirliği belgesi mevcut.

Dırdırlı kanatlı borular, öncelikle sıcak duman gazından ısı kazanılıp boruların içinde akan işlem sıvılarına aktarılması gereken yerlerde kullanılır.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Yanık ısıtıcı konveksiyon bölümleri:Isıtmadan önce yanma gazlarından ısı kazanmak.

• Petrol rafinerileri:Süreç ısıtma sistemleri, ham petrol ön ısıtma makineleri ve seçilmiş rafineri ısıtma uygulamaları.

• Petrokimya tesisleri:Besleme ön ısıtma ve süreç sıvısı ısıtma sistemleri.

• Kimyasal işleme tesisleri:Isı geri kazanma ve işlem ısıtma ekipmanları.

• Endüstriyel fırınlar:Özel konveksiyon bankaları ve atık ısı geri kazanımı düzenlemeleri.

• Isıtma tesislerinin yenilenmesi projeleri:Sıcaklık performansını artırmak için mevcut ısı transferi elemanlarının değiştirilmesi.

TP304'ün nihai uygunluğu gerçek metal sıcaklığına, duman gazı bileşimine, oksidasyon ve korozyon koşullarına, tasarım basıncına ve uygulanabilir mühendislik koduna bağlıdır.Yüksek sıcaklıklı radyant kesim hizmetleri veya şiddetli sürünme koşulları için, daha yüksek sıcaklıkta bir alaşım gerekebilir.

Dikişli bir kanat borusu, basınç taşıyan bir taban borusundan ve borunun yüzeyinin etrafında spiral olarak düzenlenmiş dış metal kanatlardan oluşur.

Temel boru işlem sıvısını taşırken, dış yüzgeçler sıcak duman gazına maruz kalmış ısı transferi alanını artırır.Gaz tarafındaki akışı bozan ve termal sınır katmanının kalınlığını azaltmaya yardımcı olan.

Sonuçta elde edilen ısı transferi iyileşmesi gaz hızına, yüzgeç geometrisine, boru düzenine, kirlenme eğilimine ve çalışma sıcaklığına bağlıdır.Tasarım, gaz tarafındaki basınç düşüşünü ve temizlik gereksinimlerini de hesaba katmalıdır..

Ana bileşenler

• Alt boru: ASTM A213 TP304 dikişsiz paslanmaz çelik.

• Fin malzemesi: TP304 paslanmaz çelik veya proje tarafından onaylanan başka bir malzeme.

• Yüzgeç konfigürasyonu: Helikal olarak sarmallanmış tırmıklı şerit.

• Pin bağlama: Tüylü veya başka onaylı bir bağlama yöntemi, tasarıma göre.

• Tüp uçları: düz, kavisli veya belirtildiği gibi başka bir şekilde hazırlanmıştır.

Aşağıdaki boyutlar ASTM A213 tarafından belirtilen zorunlu boyutlar değil, belirtilen üretim aralıklarıdır.ısı transferi hesaplamaları, ve yakılan ısıtıcının tasarım gereksinimleri.

Diğer boyutlar proje özelliklerine göre üretilebilir.

Kullanılabilir özelleştirme

• Farklı taban boru çapları ve duvar kalınlıkları.

• Çubuklama derinliği, genişliği ve aralıkları.

• Yüzgeç yüksekliği, yüksekliği ve kalınlığı.

• Gerektiğinde sağ veya sol el spiral sargı.

• Özel tüp uzunlukları ve uç konfigürasyonları.

• Isıtma paketleri ve yedek takımları için özel gereksinimler.

ASTM A213 TP304, yaygın olarak UNS S30400 ile tanımlanan austenitik krom-nikel paslanmaz çeliktir.Krom ve nikel içeriği genel korozyon direnci ve iyi üretim özellikleri sağlar.

Tipik özellik sınırları aşağıda gösterilmiştir. Değerler ağırlık yüzdeleridir (%).

Her bir üretim ısısının kimyasal bileşimi geçerli ASTM spesifikasyonuna göre doğrulanır ve malzeme test sertifikasında bildirilir.

Önemli sınıf ayrımı:TP304, TP304L veya TP304H ile aynı değildir. TP304L daha düşük maksimum karbon içeriğine sahiptir, TP304H ise kontrol edilebilir daha yüksek karbon aralığına sahiptir ve belirli yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır.Bu sınıflar mühendislik onayı olmadan değiştirilmemelidir..

Aşağıda TP304 dikişsiz borular için yaygın olarak belirtilen minimum mekanik gereksinimler bulunmaktadır.

Bu değerler, ilgili spesifikasyon ve test koşulları altında taban borusuna uygulanır.Deniz kanatları takıldıktan ve üretildikten sonra, bitmiş kanatlı bileşenlerin otomatik olarak garantili özellikleri olarak kabul edilmemelidir..

Dişli kanat tüplerimiz boyut tutarlılığını, kanat bağlama kalitesini ve güvenilir performansını sağlamak için kontrol edilmiş bir üretim süreci ile üretilir.

Adım 1 ️ Temel tüp seçimi

Dikişsiz ASTM A213 TP304 borular, belirtilen dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk ve malzeme gereksinimlerine göre seçilir.

Adım 2  Gelen malzemelerin kontrolü

Malzeme sertifikaları, ısı numaraları, boyutları, yüzey durumu ve malzeme kimliği üretimden önce kontrol edilir.

Adım 3 - Pençe şeridi hazırlama

Paslanmaz çelik kanat şeridi, belirtilen kalınlığa ve genişliğe hazırlanır.

Adım 4 Helikal yüzgeç şekillendirme

Dikenli şerit, istenen yüzgeç yüksekliğine, eğimine ve sarma konfigürasyonuna göre taban borusunun etrafında spiral şeklinde sarılır.

Adım 5 Pençe takımı

Yüzgeç, belirtilen kaynak veya onaylanmış üretim süreci ile takılır.

Adım 6: Son denetim

Bitmiş borular boyutları, kanat düzeni, montaj bütünlüğü, yüzey kusurları ve onaylanmış çizimlere uygunluk açısından denetlenir.

Adım 7 ️ Temizlik ve ambalajlama

Ürünler gerektiği gibi temizlenir, belirlenir, işlenme hasarından korunur ve taşınma için paketlenir.

Kalite kontrolü hem temel boru aşamasında hem de bitmiş kanatlı boru aşamasında gerçekleştirilir.ve müşterinin satın alma özelliği.

ASTM A213 belirtilen mekanik testleri ve temel boru için yıkıcı olmayan elektrik testi veya hidrostatik testi gerektirir.Tamamlanmış kanatlı ürün için kesin denetim planı satın alma siparişinde tanımlanmalıdır.Kritik servis için ek kaynak incelemeleri veya kanat bağlama testleri kabul edilebilir.

Daha iyi ısı transferi performansı

Artan dış yüzey alanı, duman gazı ve süreç sıvısı arasında ısı değişimi için daha fazla fırsat sağlar.

Daha etkili konveksiyon kesimi ısı geri kazanımı

Uygun şekilde tasarlanmış tırmıklı kanatlı borular, duman gazından ek ısı enerjisini geri kazanmaya yardımcı olabilir ve ısıtıcının verimliliğini artırır.

Korozyona dayanıklılık

TP304 paslanmaz çelik, birçok atmosferik ve süreçle ilgili koroziv ortama yararlı direnç sunar.Gerçek uygunluk duman gazı kirleticileri ve çalışma koşullarına göre değerlendirilmelidir..

Esnek mühendislik tasarımı

Fin yüksekliği, pitch, kalınlığı, serratör örneği, boru çapı ve uzunluğu proje gereksinimlerini karşılamak için ayarlanabilir.

Değiştirme ve yenilenme için uygundur

Özel boyutlar ve konfigürasyonlar, tırmıklı kanat tüplerinin ateşlenmiş ısıtıcı bakım, değiştirme ve performans geliştirme projeleri için düşünülmesini sağlar.

Satın alma siparişine bağlı olarak aşağıdaki belgeler sağlanabilir:

• Malzeme Deneme Sertifikası (MTC), normalde EN 10204 3.1, talep edildiğinde.

• Kimyasal bileşim ve mekanik test raporları.

• Ana boru kontrol kayıtları.

• Uygulanabilirse yıkıcı olmayan test raporları.

• Boyut ve kanat geometri denetim raporları.

• Fin takma ve kaynak denetim kayıtları.

• Belirtildiği zaman PMI raporları.

• Ürün tanımlama ve izlenebilirlik kayıtları.

• Paket listesi ve uyum sertifikası.

Ateşli ısıtıcılar için tırmıklı kanatlı borular için bir teklif veya teknik teklif almak için lütfen şunları belirtin:

1. Temel tüp malzemesi ve geçerli standart.

2. Tüpün dış çapı ve duvar kalınlığı.

3. Tüp uzunluğu ve gerekli miktar.

4. Yüzgeç malzemesi ve yüzgeç kalınlığı.

5. Yüzgeç yüksekliği, tonlama ve tırmık boyutları.

6. Fin bağlama veya kaynak gereksinimleri.

7. Çalışma sıcaklığı, basınç ve süreç sıvısı bilgileri.

8. Uygulanabilir denetim, test ve belge gereksinimleri.

9. Eğer mevcutsa proje çizimleri veya teknik özellikleri.

Teknik ekibimiz, sağlanan özellikleri gözden geçirebilir ve öngörülen ateşlenmiş ısıtıcı uygulaması için uygun bir üretim düzenlemesi önerebilir.

S1: Yangınlı bir ısıtıcıda kullanılan tırmıklı bir kanat tüpü nedir?

Dırdırlı kanatlı borular genellikle dış ısı transferi alanını artırmak ve sıcak duman gazından ısı geri kazanımını iyileştirmek için konveksiyon bölümlerine monte edilir.

S2: Bu ürünün temel tüp malzemesi nedir?

Temel boru ASTM A213 TP304 dikişsiz paslanmaz çeliktir. Çalışma koşulları ve proje özelliği gerektirdiğinde alternatif sınıflar dikkate alınabilir.

S3: Dikişli kanatlı borular yüksek sıcaklıkta çalışan ısıtıcılar için uygun mu?

TP304, belirli konveksiyon kesimi görevleri için uygun olabilir. Bununla birlikte, TP304 otomatik olarak her yüksek sıcaklıklı ısıtıcı uygulaması için uygun değildir.Karbürizasyon, ve duman gazı kimyası malzeme seçimi öncesinde değerlendirilmelidir.

S4: Müşterinin çizimlerine göre tırmıklı kanatlı borular üretebilir misiniz?

Evet, taban borusunun boyutları, yüzgeç yüksekliği, pitch, kalınlığı, serratör geometri, boru uzunluğu ve takma gereksinimleri onaylanmış çizimlere göre özelleştirilebilir.

S5: Düz kanat tüpleri ile tırnaklı kanat tüpleri arasındaki fark nedir?

Düz yüzgeç boruları sürekli yüzgeç kenarlarına sahiptirken, tırmıklı yüzgeç borularında yüzgeç kenarları segmentlenmiş veya kesilmiştir.Gerçek fayda tasarım ve işletme koşullarına bağlı olsa da.

S6: Hangi denetim belgeleri mevcut?

Malzeme sertifikaları, kimyasal ve mekanik test raporları, boyut kontrol kayıtları,ve uygulanabilir NDT veya kanat bağlama denetim raporları sipariş gereksinimlerine göre sağlanabilir..