ASME SA179 Alüminyum AL1060 ile dikişsiz tüp, ekonomizer için gömülü G Tipi Fin tüpleri

ASME SA179 Temel Tüplerin ayrıntıları (Genelde minimum duvar kalınlığı ile)

ASME SA179 Bu spesifikasyon, tüpsel ısı değiştiricileri, kondansörler ve benzer ısı aktarım cihazları için minimum duvar kalınlığı, dikişsiz soğuk çekim düşük karbonlu çelik borularını kapsar.

Üretim:Tüpler dikişsiz işlemle yapılır ve soğuk çekilir.

Isı Tedavisi: Tüpler son soğuk çekimden sonra 1200°F [650°C] veya daha yüksek bir sıcaklıkta ısılı tedavi edilir.

Yüzey Durumu: Bitmiş borular kalıpsız olmalıdır. Hafif miktarda oksidasyon kalıp sayılmaz.

Sertlik Gereksinimleri: Tüplerin sertlik sayısı 72 HRB'yi geçmemelidir.

Anahtar kelimeler: Soğuk çekilmiş borular, Kondansör borular, Isı değiştiren borular, Düşük karbonlu borular, Dikişsiz borular, Kazan borular, vb.

Kimyasal Kompozisyon (% max)

Mekanik Özellikler

Referanslı Test Metotları

Düzleştirme testi, yanma testi, flange testi, sertlik testi, hidrostatik test

G Fined tüpleri

G-tip kanatlı tüpler olarak da bilinen gömülü G kanatlı tüpler, çeşitli ısı transferi uygulamalarında kullanılan genişletilmiş yüzey kanatlı bir tüp türüdür.Yüzgeçler mekanik olarak dış çapına (O.D) taban borusunun. Bu oluk tipik olarak yaklaşık 0.4 mm derinliğindedir. Genellikle alüminyum veya bakırdan yapılmış yüzgeç şeridi gerilme sargısı yapılır ve oluk içine yerleştirilir.Yüzgeçin alt kısmı daha sonra oluk içine yönlendirilir ve sağlam bir kilit sağlamak için taban boru malzemesi ile geri doldurulur.

İşleme teknolojisi: yüzgeçler mekanik olarak açılmış taban borusunun dış yüzeyine sıkı bir şekilde yerleştirilmiştir.
Temel boru malzemesi: karbon çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, dupleks çelik, bakır boru;
Fin: Alüminyum 1060, alüminyum 1100, T2 bakır;
Uygulama: hava soğutucu, ısı değiştiricisi, ısıtıcı, radyatör ekonomizörü (yüksek sıcaklık ortamı için uygundur, limit sıcaklığı 350 °C).

Avantajlar

1.Fiyata uygun

2Çevre Koruması

3Enerji tasarrufu

4- Çok verimli.

Uygulama Alanı

Petrol, kimyasal ve petrokimyasal endüstriler;
Doğal gaz işleme;
Çelik endüstrisi: yüksek fırın ve dönüştürücü sistemleri;
Elektrik üretimi: buhar türbinlerinden çıkan egzoz gazının yoğunlaşması, kondensat temas döngüsü soğutma yoğunlaşması, fosil ve nükleer enerji santralleri;
Klima (Freon, amonyak, propan);
Atık yakma ekipmanları;
Kompresör soğutucu, vb.

Yapabileceğimiz çeşitli tüp türleri için özellikler