ASTM A106 G Tipi Gömülü Finli Boru, Kimyasal Tesis Hava Soğutucuları İçin Cu T2

ASTM A106 Kimyasal Tesis Hava Soğutucuları için Cu T2 ile G Tipi Fin Tüpü

Kimyasal Kompozisyon (% max)

Mekanik Özellikler

ASTM A106, Amerikan Test ve Malzemeler Derneği (ASTM) tarafından geliştirilen ve yüksek sıcaklıklı hizmet için tasarlanmış dikişsiz karbon çelik boruları için gereksinimleri tanımlayan bir standart özelliktir.Dünyanın en çok kullanılan ve vazgeçilmez dikişsiz boru standartlarından biri olarak, petrol ve gaz, petrokimya ve enerji üretimi sektörlerinde baskın bir uygulama bulur.Buhar dahil yüksek basınçlı sıvılar, su, ham petrol ve gazlı hidrokarbonlar.

A106 Sınıf B, en yaygın olarak kullanılan ve yaygın sınıftır. Güç, esneklik ve kaynaklanabilirlik arasında optimal bir dengeyi sağlar.Çoğu yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma koşullarında varsayılan seçim haline getirir.

ASTM A106 Gr.B borularının ana uygulamaları

Petrokimya ve Rafinasyon Endüstrisi: Kritik Süreç Boruları/Faydalı Borular

Elektrik üretimi endüstrisi: Kazan boru sistemleri/Sıcaklık dağıtım boruları

Petrol ve Gaz Üretimi ve İletişim

Yüksek sıcaklıklı Endüstriyel Tesisler

Kimyasal tesis hava soğutucuları için Cu T2 ile ASTM A106 gömülü G Tipi Fin tüpünün rolü

Karbon çelik borular, güçlü, basınç direnci ve ekonomi sağlayabilir.Karbon çelik taban borusunun mekanik dayanıklılığı ve basınç taşıma kapasitesi gereksinimleri tam olarak karşılayabilir, ve maliyeti bakır bazlı borular veya alaşımlı çelik borular kullanmaktan çok daha düşüktür.

Bakır yüzgeçler, havaya bakan tarafta (hava tarafı) mükemmel bir ısı iletme performansı ve atmosferik korozyona karşı mükemmel direnç sunar.Bakırın yüksek ısı iletkenliği, ısı aktarma verimliliğini alüminyum yüzgeçlerinden çok daha yüksek hale getirirGenel atmosferik korozyona (oksitasyon ve nem gibi) direnme yeteneği de alüminyumdan üstündür.

Tamamen alüminyum kanatlı borulara kıyasla, bakır kanatların ısı iletkenliği (yaklaşık 400 W/m·K) alüminyumdan (yaklaşık 237 W/m·K) önemli ölçüde daha yüksektir.Bu, ısı borunun duvarından kanat ucuna daha hızlı aktarılabileceği anlamına gelir., daha düzenli bir yüzgeç sıcaklığı ve daha yüksek verimliliğe yol açar.

Kimyasal bir ortamda hava nem, sülfür, tuz (kıyı bölgelerinde) veya hafif asit gazları içerebilir.Bakır yüzgeçleri bu koşullarda alüminyum yüzgeçlerinden çok daha iyi korozyon direnci vardırAlüminyum, klorür iyonları veya alkali maddeler içeren ortamlarda deliklenmeye ve korozyona eğilimlidir, bakır yoğun bir oksit filmi oluşturabilir ve daha uzun ömürlüdür.

Sonuçlar

Karbon bazlı borulardan ve bakır yüzgeçlerden yapılan G tipi kanatlı borular, kimyasal hava soğutucularda "akıllı uzlaşma" çözümü olarak kullanılır.

Karbon çeliklerin dayanıklılığını/ekonomikliğini bakır yüzgeçlerin ısı aktarımı/korrozyona karşı özellikleriyle birleştirerek,Kimyasal ortamlarda hava soğutucuların karşılaştığı üç temel zorluğu ele almayı amaçlıyor.: verimli ısı transferi, hava tarafındaki korozyon önleme ve basınçlı kapların maliyet kontrolü.